[发明专利]一种可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910630561.2 申请日: 2019-07-12
公开(公告)号: CN110284031B 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 石章智;陈虹廷;刘雪峰 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C22C23/00 分类号: C22C23/00;C22F1/06;A61L27/04;A61L31/02
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 快速 时效 强化 mg sn li 镁合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金,其特征在于组织特征是能够通过固溶处理得到Mg基单相固溶体,通过快速时效析出大量纳米尺度的Mg-Sn-Li析出相,产生显著时效强化效果;性能特征要求能够在15min~5h达到时效硬度峰值,峰值硬度为70~120HV;所述镁合金成分为:Sn含量为2.5~6.5%,Li含量为0.3~2.5%,其余为Mg;

所述镁合金中还含有Ca、Sr、Si、Zr、Mn、Ag、Cu、Na元素中的至少一种,各元素含量为:Ca:0.1~2.5%,Sr:0.01~0.08%,Si:0.1~0.4%,Zr:0.3~1%,Mn:0.1~1.5%,Ag:0.1~2%,Cu:0.1~2%,Na:0.02~0.5%;

快速时效后,合金的晶粒尺寸20μm,Mg-Sn-Li析出相的尺寸30nm。

2.一种如权利要求1所述可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金的制备方法,其特征在于所述的合金要进行快速时效热处理,其工艺为以下3种的任何一种:

工艺1:铸造→均匀化热处理→塑性变形→固溶→淬火→快速时效;

工艺2:铸造→均匀化热处理→固溶→淬火→塑性变形→快速时效;

工艺3:铸造→均匀化热处理→固溶→淬火→塑性变形→短时预时效→塑性变形→快速时效。

3.如权利要求2所述可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金的制备方法,其特征在于所述的工艺中,铸造的熔炼温度为680~740℃,精炼时间为3~20min;均匀化热处理温度为300~600℃,保温时间为1~48h;固溶的温度为350~600℃,保温时间为10min~1h;淬火在0~100℃水或矿物淬火油中进行;快速时效的温度为140~300℃,保温时间为15min~5h;短时预时效的温度为80~200℃,保温时间为1min~2h。

4.如权利要求2可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金的制备方法,其特征在于所述的工艺中,所述塑性变形包括挤压、轧制、拉拔和锻造中的至少一种且可以是任意2~4种工艺的组合,包括单道次变形和多道次变形;挤压的温度为150~450℃,单道次挤压比为10~80,多道次总挤压比为10~200;轧制的温度为-190~400℃,单道次变形量为2~60%,多道次总变形量为10~99%;拉拔的温度为100~400℃,单道次加工率为5~35%,多道次总加工率为60~99%;锻造的温度为250~420℃,变形量为10~80%。

5.如权利要求4所述可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金的制备方法,其特征在于所述工艺中的轧制温度在-190℃至-100℃时为深冷轧制,每道次轧制前需放入液氮中降温,降温时间为1~60min。

6.如权利要求2所述的可快速时效强化的Mg-Sn-Li系镁合金的制备方法,其特征在于快速时效后,室温拉伸屈服强度为200~500MPa,抗拉强度为250~550MPa,断后伸长率为1~30%,细胞毒性为0~2级,生物相容性良好。

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