[发明专利]一种混杂纤维混凝土搅拌机

说明书

本发明公开了一种混杂纤维混凝土搅拌机，涉及搅拌机技术领域，解决了现有搅拌机在水平维度上的搅拌效应较差、搅拌低效区影响搅拌效率与搅拌质量的问题，其技术方案要点是：包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶和用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌桶底部设有端口与搅拌桶内底面持平的凹槽；所述凹槽的内底面为倾斜向上指向出口侧的斜面，凹槽的内底面设有用于将拌合料传送至出口侧的传送带；所述传送带的动力源与所述驱动电机电性连接；当搅拌叶将拌合料全部送入凹槽后，传送带启动；当凹槽内拌合料全部运出后，传送带关闭；搅拌轴底部设有锥形斜坡，具有使拌合料在水平维度上搅拌均匀，以及减小搅拌低效区对搅拌效率与搅拌质量的影响的效果。

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，更具体地说，它涉及一种混杂纤维混凝土搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种利用带有搅拌叶的搅拌轴在搅拌桶中旋转，将两种或多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机是化工、材料和食品等领域在生产过程中常用的设备之一。

目前，为了增强混凝土机体的韧性与塑性，常在混凝土中按一定比例混掺两种或两种以上的纤维，既能发挥不同纤维的优点，又能体现他们的协同效应。现有的搅拌机在对混杂纤维混凝土搅拌过程时，拌合料在水平维度上的搅拌效应较差，使得混杂纤维混凝土存在搅拌不均匀现象，导致混杂纤维混凝土的增强机理效果不理想；此外，搅拌叶在搅拌时，半径不同的点的线速度大小不一样，导致靠近搅拌轴的内侧区域存在搅拌效率较低的情况。

因此，如何设计一种混杂纤维混凝土搅拌机是我们目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种混杂纤维混凝土搅拌机，具有使拌合料在水平维度上搅拌均匀，以及减小搅拌低效区对搅拌效率与搅拌质量的影响的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混杂纤维混凝土搅拌机，包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶和用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌桶底部设有端口与搅拌桶内底面持平的凹槽；所述凹槽的内底面为倾斜向上指向出口侧的斜面，凹槽的内底面设有用于将拌合料传送至出口侧的传送带；所述传送带的动力源与所述驱动电机电性连接；当搅拌叶将拌合料全部送入凹槽后，传送带启动；当凹槽内拌合料全部运出后，传送带关闭。

通过采用上述技术方案，当搅拌叶将拌合料送入凹槽时，拌合料在水平维度上产生剪切滑移，致使各骨料之间相互穿插、扩散，分布更加均匀；当搅拌叶将拌合料全部送入凹槽后，传送带启动将凹槽内的拌合料运出；当拌合料完全运出后，传送带关闭，如此往复工作。

本发明进一步设置为：所述凹槽的进口侧沿搅拌桶半径方向布设，凹槽的进口侧至出口侧沿搅拌桶圆周切线方向布设。

通过采用上述技术方案，在拌合料送入凹槽时以及拌合料送出凹槽时减少拌合料与凹槽内壁碰撞的情况发生。

本发明进一步设置为：所述搅拌轴底部设有锥形斜坡。

通过采用上述技术方案，使得进入低效区的骨料能够顺利滑落至外侧搅拌区域，便于提高搅拌机的搅拌效率和搅拌质量。

本发明进一步设置为：所述凹槽的进口侧宽度等于所述锥形斜坡边缘与搅拌桶内壁之间的最短直线距离；所述凹槽的出口侧宽度为进口侧宽度的三分之一。

通过采用上述技术方案，便于增强拌合料送入及送出凹槽的效率。

本发明进一步设置为：所述搅拌叶包括均通过支架与搅拌轴固定连接的第一叶片、第二叶片和第三叶片；所述第一叶片、第二叶片和第三叶片的搅拌区半径依次减小。

通过采用上述技术方案，便于先后对搅拌桶不同半径上的搅拌区进行搅拌。

本发明进一步设置为：所述第一叶片与第二叶片之间以及第二叶片与第三叶片之间间隔设置所对应的圆心角度数为60-90度。