[发明专利]新型UV阻燃涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910630001.7 | 申请日: | 2019-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN110330828A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
| 发明(设计)人: | 黄健光;冯才敏;姜佳丽;练翠霞;农彦彦;李彦萍;黄翠虹;马彦;彭建兵;梁敏仪;郑小洁;张浥琨;黄展华;李佳璐;黄志鑫;陈世鑫;吴海燕;王雅诗;何卓蓓 | 申请(专利权)人: | 顺德职业技术学院 |
| 主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D4/02;C09D5/18;C09D133/04;C09D167/06;C09D175/14;C09D163/10 |
| 代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
| 地址: | 528300 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻燃涂料 高速分散机 光固化树脂 活性稀释剂 砂磨机 颜料浆 涂膜 制备 膨胀型阻燃剂 光引发剂 阻燃性能 研磨 成炭剂 耐水性 出料 发泡 过筛 环保 | ||
本发明涉及一种新型UV阻燃涂料及其制备方法,特点是:先将15‑30%光固化树脂溶液、20‑35%的膨胀型阻燃剂、0‑15%的活性稀释剂及1‑3%的助剂,加入砂磨机中研磨15‑20min,得到颜料浆,砂磨机的转速为1000‑1500r/min;将上述获得的颜料浆加入到剩下的光固化树脂溶液中,再加入1‑4%的光引发剂及剩下的的活性稀释剂,在高速分散机中分散20‑30min,过筛出料,即得到新型UV阻燃涂料,高速分散机的转速为300‑600r/min。同时使用兼具发泡与成炭功能的新型成炭剂,使涂膜获得较好阻燃性能,提高了涂膜的耐水性,环保。
技术领域
本发明涉及阻燃涂料技术领域,具体来讲是一种新型UV阻燃涂料及其制备方法。
背景技术
火灾是当今世界多发性灾害之一,阻燃涂料涂刷于可燃性基材表面,能改变基材表面燃烧性能,阻碍火灾快速蔓延、延长逃生或营救时间,降低火灾带来的危险和财产损失。
紫外光固化涂料,简称UV涂料,是光固化涂料的主要品种,具有固化时间短、固化温度低、能耗低、效率高等优点。UV阻燃涂料是具备阻燃功能的UV涂料,是新开发的阻燃涂料品种。公开号为CN103525272A、名称为“一种阻燃UV光固化涂料及其制备方法”的中国发明专利申请,其在涂料中加入四丁基氯化磷、六溴环十二烷等阻燃体系,使涂料具有良好的阻燃性能。公开号为CN103788843A、名称为“一种高光泽阻燃UV光固化涂料及其制备方法”的中国发明专利申请,其通过植酸钠、碳纳米管、低聚糖的混合获得了良好的阻燃性能。公开号为CN103805034A、名称为“一种防尘抗菌防火UV光固化涂料及其制备方法”的中国发明专利申请,其通过添加纳米甲壳素、氢氧化铝,使得涂料分散稳定不易沉降,不但提高了防火性能,还具有优异的耐水性、抗菌效果,安全环保。公开号为CN104087152A、名称为“一种阻燃性UV光固化涂料”的中国发明专利申请,其通过铝化合物及硫酸钠的添加,使得涂料具有固化速率高、绿色环保、安全性能高、使用成本低等优点。公开号为CN104312423A、名称为“一种UV固化阻燃涂料”的中国发明专利,其以聚磷酸铵、磷酸铵、脲磷酸盐、焦磷酸铵或磷酸二氢铵,季戊四醇、三季戊四醇、甘露醇、木糖醇、焦糖、纤维素及其衍生物或双季戊四醇为阻燃体系,获得了阻燃性能优异的UV涂料。公开号为CN105585942A、名称为“一种UV固化透明阻燃涂料”的中国发明专利申请,其以磷改性双酚环氧丙烯酸树脂、磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂为成膜物质,提高了涂层的阻燃效果。公开号为CN106118331A、名称为“一种防火防变形的环保UV涂料及其制备方法”的中国发明专利申请,其采用椰壳活性炭、绢云母、氧化铝、石英砂等无机阻燃体系,制备了安全环保UV阻燃涂料。公开号为CN107652875A、名称为“一种UV防火涂料及其制备方法”的中国发明专利申请,其以阻燃改性含氟超支化聚氨酯——环氧丙烯酸酯树脂共聚体(磷)为添加剂,极大提高了涂层的阻燃性能。
总的来说,三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸铵是应用最为广泛的防火体系。由于含有卤素、羟基等基团,传统阻燃涂料的耐火性、耐久性、环保等方面的性能还有待提高。开发新的发泡剂、成炭剂和成炭催化剂体系是研究热点之一。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种新型UV阻燃涂料及其制备方法,同时使用兼具发泡与成炭功能的新型成炭剂,使涂膜获得较好阻燃性能,提高了涂膜的耐水性,环保。
为了达到上述目的,本发明的新型UV阻燃涂料的技术方案是这样实现的,其特征在于包括20-35%的膨胀型阻燃体系、30-50%的UV光固化树脂、20-34%的活性稀释剂、1-4%的光引发剂及1-3%的助剂,以上皆为质量百分比。
在本技术方案中,所述膨胀型阻燃体系包括多聚磷酸铵或多聚磷酸密胺或焦磷酸哌嗪或次磷酸铝及新型三嗪类成炭剂,多聚磷酸铵或多聚磷酸密胺或焦磷酸哌嗪或次磷酸铝与新型三嗪类成炭剂的质量比例为5:1-1:1;其中:
所述多聚磷酸酸铵是高聚合度结晶Ⅱ型聚磷酸铵,结构式为:
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