[发明专利]一种折弯成型方法

权利要求书

1.一种折弯成型方法，其特征在于：其应用于折弯成型机构；所述折弯成型机构包括折弯刀（2）以及折弯体（1）；

折弯体（1）包含座体（11）与内模（12），内模（12）可相对座体（11）来回平移；内模（12）具有可供所述折弯刀（2）进出的进刀槽（121）以及可供被折弯铁丝进入的通道（122）；

通道（122）入口的两侧具有两个可相对开合的夹紧块（13），夹紧块（13）相对于内模（12）滑动配合；夹紧块（13）一侧为夹持槽部（131），另一侧为导引部（132）；两个夹紧块（13）的夹持槽部（131）相对设置，且两个夹紧块（13）之间设置有使两者具有相对远离趋势的弹簧（14）；座体（11）上具有与所述导引部（132）配合使用的导引块（15）；

导引部（132）具有第一阶梯面（132-1）与第二阶梯面（132-2），第一阶梯面（132-1）与第二阶梯面（132-2）之间设置有过渡斜面（132-3）；

导引块（15）具有第一导引面（151）与第二导引面（152），第一导引面（151）与第二导引面（152）之间设置有斜面（153）；过渡斜面（132-3）与斜面（153）的倾斜方向相反；

所述内模（12）内设置有第一夹块（16）以及第二夹块（17），第一夹块（16）以及第二夹块（17）的靠近所述通道（122）的入口的一端与所述内模（12）铰接；

所述第一夹块（16）具有第一阶梯部（161）、第一斜坡部（162）以及敲击部（163）；

所述第二夹块（17）具有第二阶梯部（171）以及第二斜坡部（172）；

第一阶梯部（161）与第二阶梯部（171）合围成方形的夹紧空间；

第一斜坡部（162）与第二斜坡部（172）一起构成夹紧空间的进入通道，进入通道呈喇叭状；

所述座体（11）上设置有供所述敲击部（163）伸出的通槽（111），折弯成型机构还包含用于对所述敲击部（163）进行敲击的敲击杆（3）；

所述内模（12）上设有控制其相对于所述座体（11）运动的抽拉杆（4）；

所述折弯体（1）安装在直线模组（5）上，所述折弯刀（2）可由直线运动驱动单元（6）驱动运动，且直线模组（5）的运行方向与所述直线运动驱动单元（6）的运行方向垂直；

还包括抽拉杆驱动装置（7），所述驱动装置（7）包括固定座（71）与浮动座（72），所述浮动座（72）可相对于固定座（71）平移，且浮动座（72）与固定座（71）之间设有第二弹簧（73），第二弹簧（73）使得所述浮动座（72）具有远离直线模组（5）运动的趋势；所述抽拉杆（4）穿过所述浮动座（72），且抽拉杆（4）上设置有挡块（74）；

所述方法包含如下步骤：

步骤一、初始状态下，折弯刀（2）置于折弯体（1）的下方，铁丝置于折弯刀（2）与折弯体（1）之间，折弯体（1）整体下降，使得折弯刀（2）顺着进刀槽（121）进入内模（12）内，同时折弯刀（2）带着铁丝进入内模（12）的通道（122），此时铁丝被初步对折；

步骤二、折弯刀（2）撤出内模（12），折弯体（1）继续下降，使得铁丝的折弯部分进入第一夹块（16）与第二夹块（17）之间的夹紧空间中，当抽拉杆（4）上的挡块（74）与浮动座（72）接触，此时折弯体（1）继续下降，从而抽拉杆（4）拉动内模（12）相对于座体（11）上行，此时导引块（15）作用于夹紧块（13），使得两个夹紧块（13）相对合上抱紧铁丝；

步骤三、敲击杆（3）敲击第一夹块（16）的敲击部（163），第一夹块（16）与第二夹块（17）联合作用于铁丝上端的折弯部分，将折弯部分的间隙消除。