[发明专利]超声波冲击加工异形孔的方法

权利要求书

1.一种超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待加工工件置于加工位；

向加工区域供给磨料；

开启超声波发生器，所述超声波发生器产生超声频电能，超声换能器将超声频电能转换成超声振动的机械能，变幅杆进行振幅放大和聚能；

通过第一进给压力使位于变幅杆末端的异形工具头向靠近所述待加工工件的方向下移进给，对待加工工件进行加工；

当所述待加工工件的剩余加工量W₁达到预设值时，调整所述超声换能器和变幅杆所受的下压力，使第一进给压力调整为第二进给压力，第二进给压力小于第一进给压力；

通过第二进给压力使位于变幅杆末端的异形工具头靠近所述待加工工件，保证异形工具头端面的机械能使磨料冲击所述待加工工件，以在所述待加工工件上加工出异形孔的出口，形成贯穿所述待加工工件的异形孔。

2.根据权利要求1所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，步骤将待加工工件置于加工位中，所述加工位位于夹具上；或者

步骤将待加工工件置于加工位中，所述加工位位于工作台上。

3.根据权利要求1所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述第一进给压力的范围为70kPa——200kPa；和/或

所述第二进给压力的范围为60kPa——150kPa。

4.根据权利要求1至3任一项所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述剩余加工量W₁的预设值范围为0.1mm——0.5mm。

5.根据权利要求4所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述剩余加工量W₁的预设值范围为0.2mm——0.3mm。

6.一种超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待加工工件置于加工位；

向加工区域供给磨料；

开启超声波发生器，所述超声波发生器产生超声频电能，超声换能器将超声频电能转换成超声振动的机械能，变幅杆进行振幅放大和聚能；

通过第一进给压力使位于变幅杆末端的异形工具头向靠近所述待加工工件的方向下移进给，直到异形工具头端面的机械能使磨料冲击所述待加工工件，以在所述待加工工件的表面加工出异形孔的入口；

调整所述超声换能器和变幅杆所受的下压力，使第一进给压力增加为第二进给压力，继续对所述待加工工件进行加工；

当所述待加工工件的剩余加工量W₁达到预设值时，调整所述超声换能器和变幅杆所受的下压力，使第二进给压力减小为第三进给压力；

通过第三进给压力使位于变幅杆末端的异形工具头靠近所述待加工工件，保证异形工具头端面的机械能使磨料冲击所述待加工工件，以在所述待加工工件上加工出异形孔的出口，形成贯穿所述待加工工件的异形孔。

7.根据权利要求6所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，步骤将待加工工件置于加工位中，所述加工位位于夹具上；或者

步骤将待加工工件置于加工位中，所述加工位位于工作台上。

8.根据权利要求6所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述第一进给压力的范围为60kPa——200kPa；和/或

所述第二进给压力的范围为200kPa——400kPa；和/或

所述第三进给压力的范围为60kPa——150kPa。

9.根据权利要求6至8任一项所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述剩余加工量W₁的预设值范围为0.1mm——0.5mm。

10.根据权利要求9所述的超声波冲击加工异形孔的方法，其特征在于，所述剩余加工量W₁的预设值范围为0.2mm——0.3mm。