[发明专利]一种柱式电池焊针机

说明书

本发明公开了一种柱式电池焊针机，包括操作台、PLC控制器和焊接装置，所述PLC控制器和焊接装置均设置在操作台上，所述焊接装置包括电池传送机构、镍线传送机构和移送沟，所述电池传送机构、镍线传送机构和移送沟分别与PLC控制器电连接，并受其控制，所述移送沟设于操作台中部，所述电池传送机构设于移送沟一侧，所述镍线传送机构为双工位布局，并对称设于移送沟另一侧。本发明通过将电池放入电池传送机构上，由PLC控制器进行控制，将电池传送到移送沟上，将通过镍线传送机构对电池的正负两极进行焊接，后将焊接完成的电池再传送至电池传送机构上，以此完成操作，其设备可自动送料、自动切割和自动焊接，提高了生产效率，并提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及电池生产设备领域，特别涉及一种柱式电池焊针机。

背景技术

锂电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无污染、自放电小、循环寿命长等特点，被广泛应用于电动工具、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。锂电池主要工序为正负两极的镍线焊接，随着社会需求的增长，企业对锂电池的生产自动化程度提出了更高的要求。目前，柱式锂电池的正负两极镍线焊接都是由手工控制的半自动设备完成的，其设备焊接效率低，且焊接质量难以保证，产量和质量不能满足客户需求，降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种能自动送料、收料、镍线剪切及正负两极焊接，且能提高生产效率和生产质量的柱式电池焊针机。

为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：

一种柱式电池焊针机，包括操作台、PLC控制器和焊接装置，所述PLC控制器和焊接装置均设置在操作台上，所述焊接装置包括电池传送机构、镍线传送机构和移送沟，所述电池传送机构、镍线传送机构和移送沟分别与PLC控制器电连接，并受其控制，所述移送沟设于操作台中部，所述电池传送机构设于移送沟一侧，所述镍线传送机构为双工位布局，并对称设于移送沟另一侧。

进一步的，所述电池传送机构包括传送组件、送料机械手和收料机械手，所述传送组件与移送沟平行设置，所述送料机械手和收料机械手分别垂直设于传送组件和移送沟两端，所述送料机械手和收料机械手一端分别与传送组件传动连接，另一端分别与移送沟传动连接，所述传送组件中部设有阻隔块。

进一步的，所述移送沟包括转动机构和旋转机械手，所述转动机构上设有电池槽，所述旋转机械手设于转动机构中部。

进一步的，所述镍线传送机构包括镍线轮、传动部件、切割部件和焊接部件，所述传动部件设有两个送线轮，所述送线轮上下设置，并设有间隔，所述送线轮两侧分别设有过线固定块，所述过线固定块上设有第一通孔，所述切割部件上设有切刀和固定件，所述固定件设有第二通孔，所述固定件设于切刀下方，所述焊接部件设有焊头，所述焊头与电池槽相配合。

进一步的，所述间隙、第一通孔、第二通孔和焊头处于同一水平线。

进一步的，所述镍线传送机构还包括镍线校正机构，所述镍线校正机构设于镍线轮和传动部件之间。

进一步的，所述操作台上还设有电感器，所述电感器设于送料机械手和移送沟之间。

进一步的，所述操作台上还设有防护罩，所述PLC控制器和焊接装置均设于防护罩内。

本发明的有益效果为：本发明通过人工将电池放置在电池传送机构上，采用PLC控制器控制电池传送机构、移送沟和镍线传动机构转动，从而电池传送机构将电池传送到移送沟上，后通过镍线传送机构对移送沟上的电池进行正负两极焊接，最后再将移送沟上的焊接完成的电池传送至电池传送机构上，由人工取出，以此来完成自动送料、收料、镍线剪切及焊接，并提高生产效率及生产质量。

附图说明

图1为本发明柱式电池焊针机结构示意图；