[发明专利]一种真空钎焊炉热区高效控温系统

说明书

本发明公开了一种真空钎焊炉热区高效控温系统，在真空钎焊炉的内壁的中央设有一个，或在任意内壁均匀阵列有若干个加热镍带布局结构。加热镍带布局结构包括热区加热框架、加热元框架、反射屏和镍带，反射屏及加热元框架通过热区加热框架设置在真空钎焊炉的内壁上，镍带绕接固定在加热元框架上。加热镍带布局结构之间相互独立通过温度控制系统进行单独调控，从而实现对于真空钎焊炉内各个空间区域温度的精确调控，使得真空钎焊炉热区有效加热、控温精确、热区炉温均匀性优良，能够高效率收集钎焊产生的蒸汽镁粉，使得钎焊质量优良，同时大大降低钎焊炉的热区维护费用。

技术领域

本发明涉及一种用于真空钎焊领域的真空钎焊炉热区高效控温系统。

背景技术

国内的真空铝钎焊炉厂家一般采用镍铬合金加热带，加热带一般是按照U型布局，工业用电电荷直接加载在加热带两端，加热室温度均匀性较差。国外品牌的真空铝钎焊炉厂家基本都采用高纯镍带，配合降压变压器，这个设计可以让镍基加热带两端电压处于安全范围内，避免对操作维护人员造成伤害，镍基加热带基本也是采用U型布局，温度均匀性方面无法满足高精度的铝翅片式散热器工件的钎焊。目前，国内汽车散热器钎焊行业采用高电压加热带，加热带处于高压工作状态，其一该系统存在危及人身安全的风险，其二，由于加热带是U型结构设计，真空铝钎焊炉的热区温度均匀性根本无法满足国内用户对钎焊工件高品质的需求。国内航空工业使用的铝翅片散热器、高铁动车的直流调压散热单元对生产散热器的厂家提出更加苛刻的技术指标要求。如何保证真空钎焊炉内的空间温度的均一性和稳定性是技术人员的主要目标。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种真空钎焊炉热区高效控温系统，能够使得真空钎焊炉内的空间的温度均一和稳定。

实现上述目的的一种技术方案是：一种真空钎焊炉热区高效控温系统，包括真空钎焊炉，以及设置在真空钎焊炉内的加热镍带布局结构。

所述真空钎焊炉的内壁分为前壁、后壁、上壁、下壁、左壁、右壁六个区域，任意一个区域的中央设有一个，或在任意一个区域内均匀阵列有若干个加热镍带布局结构；

所述加热镍带布局结构包括热区加热框架、加热元框架、反射屏和镍带，所述加热区框架设置在所述真空钎焊炉的内壁上，所述反射屏通过开口销固定在所述加热区框架上，若干个所述加热元框架通过所述开口销对称的设置在所述加热区框架的四边并与所述反射屏连接，在所述加热框架的四角设有绝缘绕轴，所述镍带分别绕过所述绝缘绕轴及所述开口销固定在所述加热元框架上。

进一步的，在所述真空钎焊炉内对应任意一个所述加热镍带布局结构设有一个温度控制系统，所述温度控制系统包括依次连接的温度检测元件、PID温度闭环控制系统和PLC控制系统，由所述温度检测元件收集所述真空钎焊炉内对应特定所述加热镍带布局结构的加热区域的温度数据，传输到PID温度闭环控制系统进行微分和积分的比例控制计算，然后将计算结果输出到PLC控制系统，对单个所述加热镍带布局结构进行加热控制。

再进一步的，所述温度检测元件为热电偶。

进一步的，还包括真空抽气系统，所述真空抽气系统与所述真空钎焊炉的腔体连接。

再进一步的，所述真空抽气系统包括扩散泵、罗茨泵、机械泵和维持泵，所述罗茨泵和机械泵形成抽真空泵组，所述真空钎焊炉的出气口连接所述抽真空泵组，所述维持泵连接于所述抽真空泵组的两端，所述扩散泵连接于所述真空钎焊炉的出气口上。