[发明专利]一种真空感应炉上加料系统

说明书

本发明公开了冶炼领域的一种真空感应炉上加料系统的技术方案，包括上加料室总装，真空隔离阀装置和电气控制箱；所述上加料室总装包括加料室本体；所述真空隔离阀装置包括阀体和阀板；所述加料室本体底端的出料口与所述隔离阀阀体之间通过全封闭的法兰连通；所述加料室总装设有加料提升装置；所述真空隔离阀装置设有阀板开闭装置；所述上加料室总装和所述真空隔离阀装置均连接所述电气控制箱。其技术效果是：在不停炉的情况下通过连续作业，节省了装料，等待冷却的时间，连续的生产在增加效率的同时也增加了合金的产量。

技术领域

本发明涉及一种用于金属冶炼领域的真空感应炉上加料系统。

背景技术

真空感应熔炼是典型的特殊冶金手段之一，受到了国内外钢铁冶金领域的广泛关注。真空感应炉是在真空条件下应用中频感应加热原理使金属熔化的真空冶炼成套设备。是当今冶金领域从事生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要真空冶炼设备之一。同时，真空感应炉也是冶炼及生产高质量合金钢的十分重要和不可替代的设备。

目前国内制造的主流炉型均在3吨以下，但随着中国军工技术的发展，大吨位的真空感应炉需求日益凸显。大型真空感应炉熔炼室与铸模室分开，炉体与铸模间经水平导流槽连通，可连续熔炼，缩短冶炼周期，提高设备利用率。大型真空感应炉如何在使得熔炼室保持真空状态的情况下对熔炼室进行加料，完成不停炉加料，实现连续不间断生产，是技术人员的主要目标。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种真空感应炉上加料系统，其可以在不停炉的情况下连续作业，节省了装料，等待冷却的时间，连续的生产在增加效率的同时也增加了合金的产量。

实现上述目的的一种技术方案是：一种真空感应炉上加料系统，包括设置在感应炉上的加料室总装、真空隔离阀装置和电气控制箱；

所述加料室总装包括加料室本体和电机室，所述电机室内设有加料提升装置，所述加料室本体内设有与所述加料提升装置连接的加料桶，所述加料室本体的前端面设有可开启的供所述加料桶出入的加料口，所述加料室本体的底部开设有供所述加料桶出入的出料口；

所述真空隔离阀装置通过全封闭的法兰连接在所述出料口的下方，所述真空隔离阀装置通过出料口与所述感应炉的熔炼室连接，所述真空隔离阀装置将所述加料室总装与所述熔炼室隔离；

所述加料提升装置和所述阀板开启装置均与所述电气控制箱信号连接。

进一步的，所述加料室本体的加料口由通过U型夹夹紧的门板封闭，所述门板与所述加料口采用铰链进行铰接，所述门板和所述加料口之间设有密封圈，所述门板上设有真空表。

再进一步的，所述门板的一侧设有一个转轴，一个摆臂装置可绕所述门板旋转的与所述转轴连接；当所述门板打开时，该摆臂装置旋转入所述加料口内，当所述门板关闭时，该摆臂装置旋转至所述门板的侧面。

进一步的，所述加料提升装置包括吊钩装置和加料驱动装置，所述加料桶通过所述吊钩装置吊接，并通过所述吊钩装置的提升带和卷筒连接在所述加料驱动装置的驱动轴上；所述加料驱动装置的驱动轴上还连接有一个可伸缩的取样装置。

再进一步的，所述上加料驱动装置由液压马达和减速器驱动所述驱动轴；所述驱动轴的轴端与一个编码器相连，所述编码器与所述电气控制箱信号连接。

进一步的，所述阀板由压紧液压缸固定在所述阀体上，所述阀板的开闭动作由设置在阀体上的回转液压缸驱动。

再进一步的，所述真空隔离阀装置的阀板上布置有冷却水路，经软管连接，绕接所述回转液压缸的转动枢轴，并连接至所述真空隔离阀装置之外与外冷却水形成回路。

再进一步的，所述压紧液压缸和所述回转液压缸上有位置检测元件，所述位置检测元件与所述电气控制箱信号连接。