[发明专利]一种泥地轮胎配方及其制备方法在审
| 申请号： | 201910619480.2 | 申请日： | 2019-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN110330699A | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 刘伟;王强;侯春明;钟虹;周瑞香;王景辉 | 申请（专利权）人： | 山东多路驰橡胶股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L7/00 | 分类号： | C08L7/00;C08L9/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/3437;C08K5/47;B60C1/00 |
| 代理公司： | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人： | 叶春娜 |
| 地址： | 262500 山东省潍坊市青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轮胎配方 轮胎胎面 泥地 种泥 制备 轮胎胎面配方 制备方法技术 扯断伸长率 防老剂6PPD 防老剂TMQ 促进剂CZ 硫化过程 强度提升 顺丁橡胶 天然橡胶 防焦剂 模具孔 微晶蜡 氧化锌 硬脂酸 硫化 硫磺 扯断 拉伸 胎面 炭黑 增塑 断裂 堵塞 生产 | ||
1.一种泥地轮胎胎面，其特征在于，所述泥地轮胎胎面包括以下组分，天然橡胶32.5％-43.4％，顺丁橡胶10.8％-21.7％，炭黑N234 27.1％-37.9％，防老剂6PPD 0.5％-1.6％，防老剂TMQ 0.5％-1.6％，微晶蜡0.5％-1.6％，增塑体5.4％-7.6％，氧化锌1.1％-2.2％，硬脂酸0.5％-1.6％，促进剂CZ 0.6％-0.9％，硫磺0.5％-0.8％，防焦剂0.05％-0.15％。
2.如权利要求1所述的一种泥地轮胎胎面，其特征在于,所述泥地轮胎胎面包括以下组分，天然橡胶32.5％-43.4％，顺丁橡胶10.8％-21.7％，炭黑N234 27.1％-37.9％，防老剂6PPD 0.5％-1.6％，防老剂TMQ 0.5％-1.6％，微晶蜡0.5％-1.6％，增塑体5.4％-7.6％，氧化锌1.1％-2.2％，硬脂酸0.5％-1.6％，促进剂CZ 0.6％-0.9％，不溶性硫磺0.5％-0.8％，防焦剂0.05％-0.15％。
3.如权利要求1所述的一种泥地轮胎胎面，其特征在于,所述泥地轮胎胎面包括以下组分，天然橡胶32.5％-43.4％，顺丁橡胶10.8％-21.7％，炭黑N234 27.1％-37.9％，防老剂6PPD 0.5％-1.6％，防老剂TMQ 0.5％-1.6％，微晶蜡0.5％-1.6％，增塑体5.4％-7.6％，氧化锌1.1％-2.2％，硬脂酸0.5％-1.6％，促进剂CZ 0.6％-0.9％，硫磺母胶粒0.5％-0.8％，防焦剂0.05％-0.15％。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种泥地轮胎胎面，其特征在于,所述增塑体为环保芳烃油或环烷油或RAE油。
5.如权利要求4所述的一种泥地轮胎胎面，其特征在于,所述泥地轮胎胎面制备工艺包括如下步骤：
a投入天然胶、顺丁胶、防老剂6PPD、防老剂TMQ、微晶蜡、硬脂酸、氧化锌，混炼10-25秒，转子转速50转/分钟，上顶栓压力0.6Mpa；
b投入炭黑N234，混炼至胶温115-120℃，转子转速50转/分钟，上顶栓压力0.6MPa；
c投入环保芳烃油或环烷油或RAE油，混炼至胶温150-158℃，转子转速40转/分钟，上顶栓压力0.6MPa，制得胶片一；
d胶片一经经冷却水槽，水槽中有隔离剂溶液，然后经风冷至20-40℃，自然冷却8小时；
e投入冷却好的胶片一、硫磺或不溶性硫磺或硫磺母胶粒、促进剂CZ、防焦剂，混炼100-150秒，胶温100-110℃，转子转速20-30转/分钟，上顶栓压力0.4MPa，制得胶片二；
f胶片二经冷却水槽，水槽中有隔离剂溶液，风冷至20-40℃，自然停放4小时；
g冷却好的胶片二经挤出机压成胎面。
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