[发明专利]一种用于钢筋绑扎框生产的上料切断装置及其方法和生产设备

说明书

本发明涉及建筑施工辅助设备。一种用于钢筋绑扎框生产的上料切断装置，包括输送组件和切断组件，输送组件用于输送钢筋，输送组件包括输送架、输送导辊架、两个导向轮、输送电机、第一矫直轮、第二矫直轮；输送导辊架设置在输送架的进料端部；输送导辊架上设有多根小导辊和多根大导辊，输送导辊架设有导向轮板；导向轮板上设有导向轮调节槽；两个导向轮分别设在导向轮调节槽内，输送电机设置在输送架上；第一矫直轮通过齿轮组与输送电机连接；第二矫直轮与第一矫直轮相配合；切断组件用于将钢筋定位切断。本专利的技术效果是在进行多根同时输送；进行钢筋输送的同时对钢筋进行矫直；切断精准度高并且防止钢筋在输送中变形。

技术领域

本发明涉及建筑施工辅助设备，尤其涉及一种用于钢筋绑扎框生产的上料切断装置。

背景技术

在现实生活中，铁丝是人们生活中必不可少的一部分，在生活中铁丝给人们生活带来了很多方便，人们对铁丝的运用也越来越成熟。现有的铁丝上料装置中，例如公开号为CN105880428A公开日为2016.08.24的中国发明专利中的一种扎线机的铁丝上料机构，该扎线机的铁丝上料机构包括铁丝料盘、第一V型槽轴承、第二V型槽轴承、轴承安装板、铁丝矫直装置、切断装置、电线安装装置和箱式支架，所述铁丝料盘和第一V型槽轴承均通过连接轴安装于箱式支架侧面，铁丝料盘上的铁丝依次经过第一V型槽轴承和第二V型槽轴承，第二V型槽轴承固定于轴承安装板上，轴承安装板固定于铁丝矫直装置的矫直安装板上。通过上述方式，本发明通过机械结构替代人工自动完成铁丝矫直、切断的过程，大大提高了工作效率。上述铁丝上料机构存在以下问题：（一）只能对一根铁丝的上料，这样导致加工效率低；（二）切断装置固定在指定位置无法进行调节移动，这样会导致铁丝输送的衔接性比较差，不方便控制切断长度，同时在切断过程中没有压紧机构，会导致切断质量较差；（三）铁丝输送时没有支撑板，会导致铁丝在输送时出现不必要的变形。综上所述，上述的上料装置存在输送效率低、切断灵活性差以及切断质量差、容易出现铁丝变形的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有上料装置的问题，提供一种通过输送组件进行多根同时输送，提高输送效率；并且自动进行上料的输送的同时完成钢筋矫直，提高输送的稳定性以及提高钢筋的质量；通过切断组件进行稳定精准切断，提高切断精度和切断质量的一种用于钢筋绑扎框生产的上料切断装置。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种用于钢筋绑扎框生产的上料切断装置，包括输送组件和切断组件，所述的输送组件用于输送钢筋，输送组件包括输送架、输送导辊架、两个导向轮、输送电机、第一矫直轮、第二矫直轮；所述的输送导辊架设置在输送架的进料端部；输送导辊架上间隔设置有多根小导辊和多根大导辊，输送导辊架的出料端设置有导向轮板；所述的导向轮板上设置有导向轮调节槽；所述的两个导向轮分别通过导向轮调节块设置在导向轮调节槽内，且两个导向轮之间的距离通过导向轮调节块进行调节；所述的输送电机设置在输送架的前部；所述的第一矫直轮通过齿轮组与输送电机连接；所述的第二矫直轮通过齿轮组第一矫直轮相配合；第一矫直轮和第二矫直轮之间设置有用于钢筋经过的空隙，且第一矫直轮和第二矫直轮上均设置有多条矫直槽；所述的切断组件用于将钢筋定位切断。该设备通过输送组件自动进行上料的输送同时进行钢筋矫直，提高输送的稳定性以及提高钢筋的质量；通过切断组件进行稳定精准切断，提高切断精度和切断质量。

作为优选，所述的切断组件包括切断移动模块和切断模块；所述的切断移动模块包括移动底座、移动电机、移动转轴、移动块；所述的移动电机设置在移动底座的一端，所述的移动转轴位于移动底座的中部，且移动转轴与移动电机连接；所述的移动块套设在移动转轴上且与移动转轴相配合，所述的切断模块用于将钢筋定位切断。通过切断移动模块实现来回移动，便于更好的进行输送以及精准切断。