[发明专利]用于熔窑热装的加料装置及熔窑热装系统

说明书

本发明涉及熔窑热装技术领域，公开了一种用于熔窑热装的加料装置及熔窑热装系统，所述加料装置包括：溜管(1)，所述溜管(1)具有加料口和出料口；辅助加料结构(2)，所述辅助加料结构(2)包括管结构(21)，所述管结构(21)具有用于伸入所述熔窑(3)内的第一端和用于与风机(4)连接的第二端；所述管结构(21)的侧壁上还设置有入料口，所述入料口与所述溜管(1)的出料口连接。通过风机(4)将从溜管(1)流到管结构(21)内的物料吹入熔窑(3)的高温区，可以避免溜管的出料口熔化及堵塞等问题，从而保证了连续作业。

技术领域

本发明涉及熔窑热装技术，具体地涉及一种用于熔窑热装的加料装置及熔窑热装系统。

背景技术

玻璃生产线熔窑部分的投产初始期，熔窑开始是冷态，升温到一定程度，开始加装碎玻璃，这种装窑方式叫热装。盖板玻璃生产前会使用溜管进行热装，传统的溜管的出料口因熔窑内温度高如果将溜管的出料口安装到熔窑内则溜管的出料口端容易被烧坏；故只能选择安装在温度相对较低的投料池处，由于投料池处温度低，从溜管流在投料池内的碎玻璃不能快速被熔化，连续投料就会形成料山，堵塞溜管的出料口，导致无法正常进行热装，影响生产的进度。因此，要从根本上解决玻璃热装时存在的上述问题，就要对传统的加料装置进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供新的加料装置及熔窑热装系统，以解决现有技术中溜管的出料口安装到熔窑内容易被烧坏，而安装在投料池处容易堵塞，导致无法正常热装的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于熔窑热装的加料装置，包括：溜管，所述溜管具有加料口和出料口；辅助加料结构，所述辅助加料结构包括管结构，所述管结构具有用于伸入所述熔窑内的第一端和用于与风机连接的第二端；所述管结构的侧壁上还设置有入料口，所述入料口与所述溜管的出料口连接。

进一步的，所述辅助加料结构还包括固定在所述管结构的所述入料口上的具有顶部开口的入料部，所述溜管的所述出料口与所述入料部的所述顶部开口连接。

进一步的，所述溜管的所述出料口与所述入料部的所述顶部开口之间沿周向焊接连接。

进一步的，所述加料装置还包括与所述溜管的所述入料口固定连接的料仓。

进一步的，所述加料装置还包括设置在所述料仓和所述溜管之间用于控制所述溜管中物料流量的控制单元。

进一步的，所述控制单元设置为板阀，所述板阀的阀板设置在所述溜管内。

本发明第二方面提供一种熔窑热装系统，包括上述加料装置及风机和熔窑，其中，所述加料装置中的所述辅助加料结构的管结构的第一端伸入所述熔窑内，所述管结构的第二端与所述风机连接。

进一步的，所述熔窑包括吊墙，所述吊墙设置在所述熔窑朝向所述风机的一端，所述管结构的第一端延伸到所述吊墙的下方。

进一步的，所述吊墙包括连接成L形一体结构的垂直部和鼻部，所述鼻部的末端朝向所述风机；所述加料装置的管结构的第一端延伸到所述鼻部的下方。

进一步的，所述管结构的第二端和所述风机之间采用能够起挠性连接作用的软连接结构。

通过上述技术方案，通过溜管的出料口连接并连通辅助加料结构的入料部并与辅助加料结构的管结构连通，管结构的第一端用于深入熔窑内，管结构的第二端用于连接提供风力的风机，通过风机将从溜管流到管结构内的物料吹入熔窑的高温区，可以避免溜管的出料口被熔化以及堵塞等问题，从而保证了连续作业。

附图说明

图1是本发明一种具体实施方式的系统示意图；

图2是图1中辅助加料结构的主视图；

图3是图2的俯视图；