[发明专利]一种强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法在审
| 申请号： | 201910615285.2 | 申请日： | 2019-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN110205430A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 谢武明;周峰平 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00;C22B1/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 许庆胜 |
| 地址： | 510060 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 赤泥 还原焙烧 回收 混合样品 底渣 焙烧 阴极 资源综合利用 充分混合 磁选分离 分离回收 硅铝酸盐 非磁性 海绵铁 还原率 预分离 分选 球磨 还原 | ||
1.一种强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将赤泥进行预分离得到硅铝酸盐液和富铁底渣；
步骤2：将所述富铁底渣与阴极炭充分混合得到混合样品；
步骤3：将所述混合样品焙烧，冷猝、球磨后得到焙砂；将焙砂经磁选分离得到海绵铁和非磁性残渣。
2.根据权利要求1所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，在步骤1之后，步骤2之前还包括将得到的硅铝酸盐通过水热合成法以制备人工沸石。
3.根据权利要求1所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，在步骤1中所述预分离为碱熔法。
4.根据权利要求3所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，所述碱熔法的碱熔剂为氢氧化钠。
5.根据权利要求3所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，氢氧化钠/赤泥的物料比为1：1-2：1。
6.根据权利要求3所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，所述碱熔法的温度为500-1000℃。
7.根据权利要求3所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，所述碱熔法的时间为30-120min。
8.根据权利要求1所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，步骤2中所述阴极炭与所述富铁底渣的质量比为0.01-0.1。
9.根据权利要求1所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，步骤3中所述焙烧的温度为500-1200℃。
10.根据权利要求1所述的强化还原焙烧回收赤泥铁组分的方法，其特征在于，步骤3中所述焙烧的时间为30-150min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东工业大学，未经广东工业大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910615285.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种纯硅石冶炼工艺
- 下一篇：回转窑煤基直接还原增氧熔分炉短流程铁水生产工艺
