[发明专利]一种PC构件流水线用养护仓施工方法

说明书

本发明属于PC构件流水线施工技术领域，具体涉及一种PC构件流水线用养护仓施工方法。本方法包括以下步骤：挖出基础坑；预埋钢筋网架，放入基础钢筋架；固定定位工装与各基础钢筋架，调整水平与标高；第一次混凝土浇灌；撤除定位工装；第二次混凝土浇灌；形成前仓及后仓；在前仓及后仓之间区域处安装模台存取装置。本发明可有效节约人工，且一次施工即可满足立柱的施工精度需求；同时施工完成后的养护仓占地面积小，并具备自动化程度高及操作门槛低的优点。

技术领域

本发明属于PC构件流水线施工技术领域，具体涉及一种PC构件流水线用养护仓施工方法。

背景技术

PC构件，即混凝土预制件，是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土构件制品。PC构件在生产完毕后，使用时只需被拉到工地现场，并由起重设备吊装至需要组装的楼层，即可像“搭积木”一样完成楼房建设。在工厂内，PC构件采用环形流水线方式进行生产，生产工序包括模台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护和脱模工序。PC构件的养护工序通过立体养护仓进行养护，本发明所用的立体养护仓的标配为四列八层养护仓。一方面，四列八层养护仓建成后，前后仓共有立柱60个，而每个立柱的基础底板处用于固定的地脚螺栓为8个，共480个地脚螺栓；基础底板的俯视图参照图1所示。由于立柱数量极多，为保证养护仓安装精度，立柱的安装要求包括：其一、每个立柱地面水平度要求在 2毫米范围内；其二、每个立柱中心位移度在2毫米范围内；其三、每个立柱垂直度在2毫米范围内。而实际情况是，由于每个立柱均单独埋设再后期通过横向筋板彼此联接，这使得各个立柱的安装误差率极大，实际施工时立柱的施工精度根本无法满足上述要求。而由于立柱的施工精度无法满足，又随之导致立柱彼此之间的配合精度无法满足生产所需。现有做法只能是事后弥补，也即在立柱的基础底板完全埋设完成后，将安装有偏差的基础底板的安装孔人为的气焊割大，也即将原有的直孔状安装孔横向切割为腰形孔状安装孔，从而实现基础底板位置的在线调整功能，以便保证立柱的安装精度。上述后期调整方式不仅费时费力，同时安装成本费用显著提高，极其耽误工期。甚至有时候，基础底板的施工误差大到足够程度，导致哪怕安装孔已经切割到了基础底板的边缘了，都仍旧无法满足立柱的安装后的精度需求，必须重新返工。另一方面，传统养护仓内的养护仓为单层并列排布结构，仓口均朝向一侧，养护后取模时需采用人力取模方式，费时费力且安全性较差，容易产生安全事故，这些都给PC构件生产厂家带来诸多困扰。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种PC构件流水线用养护仓施工方法，可有效节约人工，且一次施工即可满足立柱的施工精度需求；同时施工完成后的养护仓占地面积小，并具备自动化程度高及操作门槛低的优点。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种PC构件流水线用养护仓施工方法，其特征在于包括以下步骤：

S1)、对应养护仓的前仓及后仓位置而挖出两组基础坑；

S2)、在基础坑内预埋钢筋网架以形成地基，并在地基处的预留坑处放入预先捆扎好的基础钢筋架；

S3)、将水平设置的定位工装的工作面朝下而扣在地基上，使定位工装的工作面处向下凸设的安装座逐一对应各基础钢筋架，通过地脚螺栓将相应安装座与各基础钢筋架彼此螺纹固接；当定位工装与各基础钢筋架均固定完毕后，调整定位工装的水平与标高后，固定定位工装于地基上；

所述定位工装外形呈平面型的四方框架状，定位工装的底面构成所述工作面，且底面处对应立柱的基础底板安装孔而凸设有安装座，各安装座均为法兰盘结构，且安装座上贯穿设置装配孔；各装配孔位置与各个立柱的基础底板处相应安装孔间一一对应设置；

S4)、进行第一次混凝土浇灌，以固定基础钢筋架；

S5)、待混凝土凝固后，撤除各地脚螺栓，移开定位工装，此时各基础钢筋架均处于指定位置处；