[发明专利]一种气力输送系统

权利要求书

1.一种气力输送系统，其特征在于，包括收集组件(600)、控制组件(500)和与控制组件(500)分别连接的供气组件、拆包组件、真空产生组件、输送泵组件；所述输送泵组件包括若干个并联设置的泵体(2)，泵体(2)的两端分别设置有与泵体(2)形成密封腔的上封头(1)和下封头(4)，所述上封头(1)上设置有与真空产生组件输出端连接的真空连接管(17)，转运泵下端设置有将粉体物料排出转运泵至收集组件(600)的物料输送管(11)，所述泵体(2)上设置有与拆包组件输出端连接的进料管(13)，所述泵体(2)的上设置有流化管组，流化管组的外端与供气组件连接；所述泵体(2)在进料管(13)处到上封头(1)的方向上至少设置有一个料气分离组件，当设置有多个料气分离组件时，泵体(2)在进料管(13)处到上封头(1)的方向上的料气分离组件上的过孔逐渐减小；

料气分离组件包括第一料气分离组件，第一料气分离组件包括偶数进料管(13)，每两根进料管(13)形成一组，每组进料管(13)插入泵体(2)内且与泵体(2)内腔体形成旋流对冲结构，所述进料管(13)作为第一过孔；

料气分离组件包括第二料气分离组件，第二料气分离组件包括在所述泵体(2)内部同轴设置的碰撞分离腔体(3)，所述碰撞分离腔体(3)包括料气出口(33)和设置在下端部的下料口(32)，所述碰撞分离腔体(3)的外壳体为变截面，料气出口(33)处的外壳体与泵体(2)内侧壁密封连接，所述碰撞分离腔体(3)靠近下料口(32)处的外侧壁与泵体(2)内侧壁之间有间隙；所述碰撞分离腔体(3)侧壁上分布有多个第二过孔(31)；

料气分离组件包括第三料气分离组件(15)，第三料气分离组件(15)设置在所述上封头(1)和腔体之间，第三料气分离组件(15)包括将料气通路方向分成两个区域的支撑件，所述支撑件上开设有安装过滤袋的通孔，所述过滤袋的袋面的孔隙为第三过孔，所述转运泵上还设置有驱使过滤袋外表面的粉尘落下的驱动装置，气体可通过粉体物料不能通过，所述过滤袋的袋口外边缘与通孔的外边缘密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述供气组件包括依次设置的压缩空气气源(201)、压缩空气处理器(202)、压缩气源管道(203)、设置在压缩气源管道(203)上的供气阀组(204)；

所述真空产生组件包括真空泵(401)和设置在真空泵与真空连接管(17)之间的管路上的真空阀组(402)；

所述拆包组件包括依次设置的拆包机(301)、变频定量给料机(302)、负压输送加速室(303)、设置在负压输送室与进料管(13)之间的真空输送管道(304)、设置在真空输送管道(304)上拆包阀组(305)；

所有泵体(2)对应的物料输送管(11)上均设置有输出阀组(20)；

所述供气阀组(204)、真空阀组(402)、拆包阀组(305)、输出阀组(20)的受控端均与控制组件(500)的控制端连接。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述过滤袋内设置有支撑过滤袋的龙骨，所述驱动装置为脉冲喷吹装置(19)，所述脉冲喷吹装置(19)的喷吹部(191)设置在过滤袋的袋口上方，所述驱动装置的受控端与控制组件(500)的一控制端连接。

4.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述泵体(2)上每个料气分离组件的出口处均设置有压力变送器，所述压力变送器的信号端与控制组件(500)的相应信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述流化管组包括中部正压流化管(7)、伸入到下封头(4)内且相对设置的底部正压流化缓冲管(10)和底部正压流化管(9)，所述中部正压流化管(7)伸入到粉体堆积区域。

6.根据权利要求2所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述拆包组件还包括多个输出端设置在负压输送室内不同位置的进气调节装置(306)，每个进气调节装置(306)的气路输出端均与负压输送加速室(303)的进气端连接。

7.根据权利要求2所述的一种气力输送系统，其特征在于，所述输送泵组件包括第一泵体(101)和第二泵体(102)，料气混合物经由真空输送管道(304)交替循环吸送到第一泵体(101)和第二泵体(102)中。