[发明专利]一种涂装生产线的烘干系统

说明书

本发明公开了一种涂装生产线的烘干系统，包括烘干室、设置在烘干室内的输送轨道以及设置在输送轨道上的挂钩轮组；所述输送轨道包括置于抱架内的动力轨、链轨和路径轨；每个挂钩轮组均由两个等间距设置的前轮组和后轮组组成，两根路径轨用于承载前轮组和后轮组，链轨悬挂于动力轨上，并用于牵引前轮组或后轮组行走；所述路径轨包括主轨以及两根由主轨开叉形成的副轨，副轨中段相互平行且垂直于主轨设置，两根所述副轨末端汇入主轨形成构成闭环结构，靠近主轨的副轨上设有动力轨和链轨。本发明提供的涂装生产线的烘干系统通过主轨与副轨的设置，结合换轨机构对工件两端进行换轨，实现工件在烘干室内平行排布，节省空间，提高烘干效率。

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，具体涉及一种涂装生产线的烘干系统。

背景技术

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。烘干系统是涂装生产线中的重要组成部分，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式，热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。

现有的烘干室通常设置在涂装生产线的末端，工件进入烘干室时需要绕环形轨道转向，当工件体型较大时会占用较大空间，烘干室内能够进行烘干的工件数量少，单位时间内烘干的工件数量小，烘干效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种涂装生产线的烘干系统，通过主轨与副轨的设置，结合换轨机构对工件两端进行换轨，实现工件在烘干室内横向平行排布，节省空间，提高烘干效率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种涂装生产线的烘干系统，包括烘干室、设置在烘干室内的输送轨道以及设置在输送轨道上的挂钩轮组；所述输送轨道包括置于抱架内的一根动力轨、一根链轨和路径轨；每个挂钩轮组均由两个等间距设置的前轮组和后轮组组成，两根路径轨用于承载前轮组和后轮组，链轨悬挂于动力轨上，并用于牵引前轮组或后轮组行走；所述路径轨包括主轨以及两根由主轨开叉形成的副轨，副轨中段相互平行且垂直于主轨设置，两根所述副轨末端汇入主轨形成构成闭环结构，靠近主轨的副轨上设有动力轨和链轨，所述副轨与主轨的开叉处和汇入处设有换轨机构，所述换轨机构包括换轨板，所述换轨板包括分别位于两端的让位部和拨动部，让位部和拨动部之间设有铰接点，拨动部包括设置在换轨板边缘的两个凸起，让位部用于阻挡一条副轨入口并为挂钩轮组进入另一条副轨让位，拨动部受挂钩轮组的拨块拨动切换让位部位置。

优选的，所述抱架内设有用于放置链轨的空槽，所述链轨上间隔连接上卡接件，所述前轮组和后轮组构造相同，所述前轮组包括前滚轮组和后滚轮组，前滚轮组包括前支撑架和通过转轴安装在前支撑架上的前滚轮，后滚轮组包括后支撑架和通过转轴安装在前支撑架上的后滚轮，前支撑架和后支撑架通过刚性连接件固定连接，刚性连接件下设有用于悬挂工件的挂钩，所述前支撑架首端设有楔块，所述后支撑架上铰接下卡接件,链轨通过上卡接件和下卡接件卡接配合牵引挂钩轮组移动，后支撑架首端设有与楔块适配的开关滚轮，相邻挂钩轮组的楔块可通过开关滚轮将后支撑架顶起，实现上卡接件和下卡接件卡接。

优选的，所述后支撑架上铰接有转动件，转动件首端与下卡接件末端抵接，使得下卡接件带动转动件动作。

优选的，所述换轨机构还包括与换轨板连接的预定位装置，所述预定位装置包括与换轨板固定连接的配重摆块。

优选的，所述换轨机构还包括设置在换轨板拨动部边缘的磁铁，路径轨在与换轨板的接触点设有磁性相反的磁铁。

优选的，所述副轨上设有止位装置，所述止位装置包括止位楔块，止位楔块与副轨侧壁之间通过弹簧连接，前轮组的前支撑架上设有与止位楔块适配的挡块。