[发明专利]一种简易实用的钣金件冲压翻边模具

说明书

本发明公开了一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，所述的冲压翻边模具由上模座、凸模、冲压杆、下模座、凹模、顶杆组成，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的冲压杆固定安装在上模座的中部空腔内，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座的中部空腔内。本发明揭示了一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，该冲压翻边模具结构简单、使用方便，通过采用减小摩擦力和改变应力状态的方法，较好地解决了钣金件冲压翻边时引发的开裂问题。

技术领域

本发明涉及一种冲压翻边模具，尤其涉及一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，属于钣金加工技术领域。

背景技术

钣金加工是机械加工中一种重要的加工技术，也是钣金产品成型的一道必不可少的工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金加工中有一种重要的工序叫做冲压翻边，冲压翻边是在模具的作用下，将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立直边的成形方法。

钣金件在冲压翻边时，主要的影响因素有：1）材料的塑性；2）孔的边缘状态，翻边前孔边表面质量高时就有利于翻边；3）凸模形状，抛物线凸模较平底凸模更有利于翻边成形；4）翻边孔的形状，内孔翻边时，圆形孔易翻边成形。在钣金件冲压翻边加工过程中，钣金件通常会被拉长导致材料变薄，在翻边过程中，较薄的材料得不到补充，极易在变薄处产生断裂。这类钣金件冲压翻边时的开裂问题严重影响了钣金件的加工质量。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，该冲压翻边模具结构简单、使用方便，通过采用减小摩擦力和改变应力状态的方法，较好地解决了钣金件冲压翻边时引发的开裂问题。

本发明是一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，所述的冲压翻边模具由上模座、凸模、冲压杆、下模座、凹模、顶杆组成，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的冲压杆固定安装在上模座的中部空腔内，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座的中部空腔内。

在本发明一较佳实施例中，所述的凸模包括左凸模和右凸模，其下端边缘四个棱角加工成10°圆角。

在本发明一较佳实施例中，所述的左凸模和右凸模的下端面均涂覆了润滑剂。

在本发明一较佳实施例中，所述的润滑剂由石墨乳与锯木屑按质量比1:2复合而成。

在本发明一较佳实施例中，所述的凹模包括左凹模和右凹模，其凹底边缘四个底角加工成10°圆角。

在本发明一较佳实施例中，所述的左凹模和右凹模的凹面上均包覆了一层厚0.5mm的铁皮。

本发明揭示了一种简易实用的钣金件冲压翻边模具，该冲压翻边模具结构简单、使用方便，通过采用减小摩擦力和改变应力状态的方法，较好地解决了钣金件冲压翻边时引发的开裂问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例简易实用的钣金件冲压翻边模具的结构图；

附图中各部件的标记如下：1、上模座，2、冲压杆，3、左凸模，4、右凸模，5、下模座，6、左凹模，7、右凹模，8、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。