[发明专利]一种不影响煤质的防止煤炭自燃的试剂及其使用方法

说明书

本发明提供了一种不影响煤质的防止煤炭自燃的试剂，包括A组分和B组分；所述A组分为聚丙烯酸钠溶液，所述聚丙烯酸钠溶液的质量百分比浓度为0.05‑0.4％；所述B组分为丙烯酸酯溶液，所述丙烯酸酯溶液的质量百分比浓度为1‑5％。聚丙烯酸钠自身吸水膨胀将煤尘颗粒的孔洞进行填充使颗粒表面形成封闭膜结构，隔绝了空气进入煤炭颗粒内部。丙烯酸酯使粉尘颗粒之间形成网络结构，即在煤炭表层上形成一层高分子的壳状结构，固定住了粉尘颗粒，隔绝了氧气和水渗入煤炭堆内部。聚丙烯酸钠与丙烯酸酯结合使用，使煤堆内部缺乏燃烧所需的氧气，使煤堆内部温度升高缓慢。

技术领域

本发明涉及煤炭技术领域，尤其是指一种不影响煤质的防止煤炭自燃的试剂及其使用方法。

背景技术

煤炭开采出来后到加工形成商品煤过程需要在堆放场堆放一定时间，而在这个过程,煤炭容易发生自燃现象。影响煤炭自燃的因素有：1)煤化程度：随着煤化程度的提高，煤自燃的趋势下降；2)煤的粒度：粒度越细，比表面积越大，氧化反应越剧烈，越易自燃；3)孔隙率：4)水分：煤中水分含量对自燃的影响作用非常复杂，虽然水分的蒸发可带走一部分热量，但同时却亦可促进煤-氧反应的中间产物过氧化物的分解以及水分对煤-氧反应的催化作用；5)灰分：灰分含量越高越不易自燃；6)硫化物：硫化物比煤更易氧化，这就更加速了煤的氧化和自燃过程；7)煤的堆置方式；8)煤堆压实程度：煤堆压实，减少了煤块间的间隙，减少空气在煤堆内的渗透量，削弱了供养条件；9)环境温度、湿度及大气压力：主要是影响进入煤堆内的空气量，从而使煤堆的氧化速度出现变化。

煤炭自燃会产生很多危害，如：1)煤炭自热后，将导致自燃，引发火灾等重大安全事故，且污染大气和周边环境，有损企业社会形象，易引发环保纠纷。2)煤炭自热，将产生对人体有害的气体，如CO、CO2等，破坏生态环境污染空气。此外，还会产生小于5μm的呼吸性粉尘，容易诱发矽肺病。研究表明：在我国，因呼吸而导致的肺部疾病高发，肺癌是我国主要癌症之一。3)煤炭自热后，热值明显下降，煤热值变差，造成能源浪费。4)煤自燃能见度差，现场作业容易打滑可导致危险，无法保证安全生产。5)危害机械电器设备性能寿命，提高仪器与设备的故障率。

综上所述，如果能控制堆放过程的煤炭自燃，将会带来重大社会效益。目前的研究技术中，防止煤炭自燃的研究主要针对矿井开采时引发的煤炭自燃现象，且所用的防止煤炭自燃或灭火的产品，作用在煤炭上时，会产生副作用——影响煤质，降低单位煤炭所能释放的总能量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在不影响煤质的条件下防止堆放在户外的煤炭在销售前发生自燃。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种不影响煤质的防止煤炭自燃的试剂，包括A组分和B组分；所述A组分为聚丙烯酸钠溶液，所述聚丙烯酸钠溶液的质量百分比浓度为0.05-0.4％；所述B组分为丙烯酸酯溶液，所述丙烯酸酯溶液的质量百分比浓度为1-5％。

进一步的，所述聚丙烯酸钠溶液的质量百分比浓度为0.2-0.25％，所述丙烯酸酯溶液的质量百分比浓度为2.0-3.4％。

进一步的，所述B组分中还包含杀菌剂和表面活性剂，所述丙烯酸酯、所述杀菌剂与所述表面活性剂的组成比为：丙烯酸酯：杀菌剂：表面活性剂＝(85-95)：(1-5)：5。

进一步的，所述杀菌剂为丁二酸二异辛酯磺酸钠，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，所述丙烯酸酯、所述丁二酸二异辛酯磺酸钠与所述非离子表面活性剂的组成比为：丙烯酸酯：丁二酸二异辛酯磺酸钠：非离子表面活性剂＝90：(1-5)：5。

一种不影响煤质的防止煤炭自燃的试剂的使用方法，依次执行步骤：

S1：将含有质量百分比浓度为0.05-0.4％的聚丙烯酸钠的A组分均匀喷洒在煤炭堆表面；

S2：将含有质量百分比浓度为1-5％的丙烯酸酯的B组分均匀喷洒在煤炭堆表面。