[发明专利]一种活塞火力岸至顶面范围微弧氧化工艺装备

说明书

本发明公开了一种活塞火力岸至顶面范围微弧氧化工艺装备，包括回液槽；回液槽上方水平设置有固定板a，固定板a表面开设有若干个安装孔a；每个安装孔a均设置有下定位系统；固定板a上方平行于其设置有平台；平台表面开设有若干个安装孔b；每个安装孔b均设置有上定位系统；下定位系统与上定位系统之间可夹装活塞；平台上方平行于其设置有固定板b；平台表面固接有盛液槽；平台通过连接件与气缸的活塞伸出端固接；气缸的固定端固定于固定板b；回液槽与盛液槽通过管路系统相连通；还包括电路系统。本发明解决了现有技术存在的不能对指定部位微弧氧化和效率低下的问题。

技术领域

本发明属于微弧氧化工艺用夹持设备技术领域，具体涉及一种活塞火力岸至顶面范围微弧氧化工艺装备。

背景技术

活塞是发动机的核心零件之一，其顶部更是构成燃烧室的主要部分。由于活塞在高温高压高负荷下工作，因此对于活塞的要求相对较高，需要有足够的强度、刚度以及较小的质量，以保证小的惯性力。但其主要材质为铝合金，刚度和耐蚀性无法保证工作过程的顺利进行，所以必须对活塞火力岸距顶面指定范围进行强化处理。而目前对活塞表面处理最常用的是阳极氧化工艺，但阳极氧化工艺所用的电解液为酸性，环保型较差。微弧氧化工艺作为一种绿色表面处理工艺，是对活塞进行阳极氧化工艺的一种很好替代方式。但现有针对该工艺的设备还较少，不能实现对活塞的批量化处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种活塞火力岸至顶面范围微弧氧化工艺装备，解决了现有技术中存在的不能对指定部位微弧氧化和效率低下的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种活塞火力岸至顶面范围微弧氧化工艺装备，包括回液槽；回液槽上方水平设置有固定板a，固定板a表面开设有若干个安装孔a；每个安装孔a均设置有下定位系统；固定板a上方平行于其设置有平台；平台表面开设有若干个安装孔b；每个安装孔b均设置有上定位系统；下定位系统与上定位系统之间可夹装活塞；平台上方平行于其设置有固定板b；平台表面固接有盛液槽；平台通过连接件与气缸的活塞伸出端固接；气缸的固定端固定于固定板b；回液槽与盛液槽通过管路系统相连通；还包括电路系统。

本发明的特点还在于：

下定位系统包括固定于安装孔a内的下定位套；下定位套顶端固定有两个衬套，且这两个衬套对称设置。

下定位套的结构为，本体为圆筒状构件，圆筒状构件一端固接环状构件；环状构件内径与圆筒状构件内径一致；环状构件外径大于圆筒状构件外径；圆筒状构件穿过安装孔a；环状构件与固定板a固接；圆筒状构件内径与活塞外径相适应。

下定位套内还设置有密封圈。

衬套的结构为，本体为弧形板；弧形板一端垂直于其固接连接板；弧形板开设有相互垂直的槽口a、槽口b；槽口a位于周向；槽口b位于轴向。

上定位系统包括固定于安装孔b内的上定位套；

上定位套的结构为，本体为环状构件a；环状构件a一端固接环状构件b；环状构件a内径与环状构件b内径一致；环状构件b外径大于环状构件a外径；环状构件a穿过安装孔b；环状构件b与平台固接；环状构件a内径与活塞外径相适应。

管路系统包括依次连接的回液管、水泵、进液管；回液管未连接水泵的一端伸入回液槽；进液管未连接水泵的一端伸入盛液槽；进液管由两段水管组成，且这两段水管可拆卸连接；

盛液槽一侧开设有出液口a；出液口a与出液管a一端固接；出液管a另一端伸入回液槽；盛液槽底部开设有出液口b；出液口b与出液管b的一端固接；出液管b的另一端伸入回液槽；出液管b上设置有电磁水阀。

电路系统包括水平固定于每个下定位套底端的阴极片a；阴极片a通过阴极片b相连通；阴极片b与电源负极连接；