[发明专利]工件表面的连续加工方法及装夹装置

说明书

本发明涉及一种工件表面的连续加工方法及装夹装置。一种工件表面的连续加工方法，包括以下步骤：通过至少三组定位夹持组件定位夹持工件；通过刀具连续加工所述工件的表面，所述刀具在移动过程中，至少有一组定位夹持组件保持压持于所述工件。一种装夹装置，所述装夹装置包括：底板、支撑件、定位夹持组件和控制组件；支撑件设置在所述底板上，所述支撑件用于支撑和定位工件；定位夹持组件至少设置有三组，所述定位夹持组件设置在所述支撑件外周；控制组件信号连接所述定位夹持组件，在刀具连续加工所述工件的过程中，所述控制组件控制至少一组所述定位夹持组件保持压持于所述工件。具有减少工件表面的震刀纹，且工件表面一致性好的优点。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种工件表面的连续加工方法及装夹装置。

背景技术

工件在加工时，可以经采用连续加工或间断加工的方式进行。

当采用连续加工时，即一次下刀后，直至整个加工表面加工完毕后，刀具才从工件表面撤离。这样可以使得整个加工面一致性高。为了防止装夹装置干涉加工的连续性，连续加工时通常采用真空吸附的装夹方式。由于切削力较大,且外观要求较高,真空吸力易夹持力不够,使工件产生震刀纹等外观不良状况。

当采用间断加工时，即一次下刀后，加工工件的一个表面，当该表面加工完毕后，车刀撤离该表面，然后车刀移动到下一个表面进行下刀加工。采用间断加工导致相邻的表面、尤其是两个加工表面的对接处，加工一致性差。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种工件表面的连续加工方法及装夹装置。

一种工件表面的连续加工方法，包括以下步骤：

通过至少三组定位夹持组件定位夹持工件；

通过刀具连续加工所述工件的表面，所述刀具在移动过程中，至少有一组定位夹持组件保持压持于所述工件。

采用上述技术方案，刀具在整个移动过程中并不脱离工件的表面，刀具在加工连续的表面时，具体是刀具在两个加工表面之间转移时，至少有一组定位夹持组件保持压持于所述工件，进而使得刀具在两个加工表面之间转移时不需要脱离工件表面，从而实现了工件表面的连续加工，由于至少有一组定位夹持组件保持压持于所述工件，以保证加工时工件被牢固装夹，防止工件产生较大震动而产生震刀纹，由于工件通过连续加工方式加工，工件表面一致性好。

在其中一个实施例中，所述刀具在移动过程中，至少有两组所述定位夹持组件能够脱离所述工件表面，以让出空间供所述刀具移动。

采用上述技术方案，刀具在移动过程中，特别是刀具在两个加工表面之间转移时，至少两组定位夹持组件脱离工件表面，从而让出空间供刀具移动，使得刀具移动过程更顺利，加工效率更高。

在其中一个实施例中，所述工件至少包括四个连续的加工面，所述定位夹持组件至少设置有四组，所述定位夹持组件与所述加工面一一对应，所述刀具依次连续的加工四个所述加工面，所述刀具从在前加工面转移至在后加工面时，所述在前加工面对应的定位夹持组件和所述在后加工面对应的定位夹持组件均脱离所述工件表面。

采用上述技术方案，刀具在移动过程中，特别是刀具在两个加工表面之间转移时，至少两组定位夹持组件脱离工件表面，从而让出空间供刀具移动，使得刀具移动过程更顺利，加工效率更高。

在其中一个实施例中，所述定位夹持组件包括固定部和连接所述固定部的输出端，所述输出端能够相对于所述固定部升降，且所述输出端做升降运动时还做水平转动。

采用上述技术方案，输出端能够相对于所述固定部升降，且输出端做升降运动时还做水平转动，从而能够让出更多空间供刀具移动，提高了刀具移动的灵活性，提高了加工效率。

在其中一个实施例中，每一组所述定位夹持组件连接有独立控制的电磁阀。