[发明专利]一种深度脱硫除尘以及消白烟装置及工艺

说明书

本发明公开了一种深度脱硫除尘以及消白烟装置及工艺，所述装置包括脱硫塔和一次风烟道，脱硫塔侧面连接进口烟道，顶部连接出口烟道，底部设有内塔釜，脱硫塔内位于烟气入口上方由下至上依次设置初次脱硫喷淋层和第一除雾器，初次脱硫喷淋层通过第一循环泵连接内塔釜，进口烟道内设有冷却器；出口烟道内沿烟气流向依次设有深度脱硫喷淋系统和第二除雾器；一次风烟道内设有再热器，再热器与冷却器连通形成循环；一次风烟道和出口烟道通过混风热气管道连接，混风热气管道输送一次风烟道内被再热器加热的气体至出口烟道内与经过第二除雾器的烟气混合后排放。

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉烟气治理技术领域，具体涉及一种深度脱硫除尘以及消白烟装置及工艺。

背景技术

燃煤锅炉燃烧化石燃料产生的烟气中含有大量的二氧化硫以及细颗粒物，前者造成酸雨现象，后者会在烟囱排烟口形成气溶胶污染，造成雾霾现象，严重危害人类生存环境。针对日益严峻的大气污染形势，政府出台了越来越严格的排放标准。随着火电的超低排放推广，非电行业也面临超低改造，然而非电行业的烟气情况比火电更复杂，因此开发新的技术迫在眉睫。而且越来越严重的雾霾现象，直指白烟现象，故很多地方也出台相关规定，要消除白烟现象，降低视觉污染。

现阶段湿法脱硫占到已有投产的烟气脱硫装置的90％以上，针对超低排放脱硫效率一般要到98％以上，使用高硫煤的烟气脱硫效率要到99％以上。现阶段处理脱硫烟气的白烟的技术，一般都采用烟气再热的方法，将烟气加热到一定温度后排出，一是提升了烟气的抬升高度，二是解决饱和湿度温度，但是烟气湿度仍然很高，在一定的条件下仍然会出现白烟问题，而且此类方法在一定程度上增加了能耗，并且要么投资成本较高，要么运行成本较高，而且还伴随着其他问题。

针对脱硫问题，申请号为201611270122.8的专利文献公布了一种单塔双循环脱硫除尘装置及工艺，包括脱硫塔、塔内设置托盘孔板、粗脱硫喷淋器、气体再分布及集液层、精脱硫喷淋器、旋风除雾器和外塔釜。但该技术方案只是针对脱硫除尘，无法消除白烟。

针对上述问题，申请号为201710451922.8的专利文献公布了一种脱硫烟气超洁净除尘消白烟的装置和方法，包括湿式脱硫脱硫塔、冷却塔和循环水槽，脱硫塔的结构为下部是浆液池，一次向上烟气进口、喷淋层、脱硫除雾器、风帽、冷却喷淋区、除尘除雾器以及脱硫塔出口。这种形式在冷却喷淋区由于是雾化冷水降温，下端收集冷却水雾化颗粒较大，故造成冷却区需要较大的水量在比较大的空间才能充分降温，而且循环水量较大会导致降温的能耗较高。此外，利用混风的效果单纯的降低含湿量，这样烟气量要求较大。

发明内容

针对本领域存在的不足之处，本发明提供了一种深度脱硫除尘以及消白烟装置，分为初步脱硫和深度脱硫两段，深度脱硫段通过降温冷凝耦合均匀喷射碱液或水，实现深度脱硫及除尘增效。同时，利用冷浆液降低烟气温度，使烟气中水汽冷凝，并通过高温气体混风加热实现水雾-烟气的相变，从而达到消白烟的目的。另外，原烟气通过冷却器降温，能够降低用水量，同时加热一次风，充分利用余热，达到节能目的。

一种深度脱硫除尘以及消白烟装置，包括脱硫塔和一次风烟道，所述脱硫塔侧面连接进口烟道，顶部连接出口烟道，底部设有内塔釜，所述脱硫塔内且位于烟气入口上方由下至上依次设置初次脱硫喷淋层和第一除雾器，初次脱硫喷淋层通过第一循环泵连接内塔釜，所述进口烟道内设有冷却器；

所述出口烟道内沿烟气流向依次设有深度脱硫喷淋系统和第二除雾器；

所述一次风烟道内设有再热器，再热器与所述冷却器连通形成循环；

所述一次风烟道和出口烟道通过混风热气管道连接，混风热气管道输送一次风烟道内被再热器加热的气体至出口烟道内与经过第二除雾器的烟气混合后排放。