[发明专利]一种轴承加工用抛光机

说明书

本发明公开了一种轴承加工用抛光机，其结构包括架体、支撑板、控制面板、开关、电源线、套管、电机、转杆、砂轮和除屑装置，为解决现有的抛光机在除屑时，通常需要先需找寻和准备外部器具再进行清理，导致形成不便的问题，通过在支撑板上设置了除屑装置，再通过拉槽和橡胶垫拉动底框，使其通过拉线对圆管施力，使圆管随之在L型架板上进行转动，使轴柱上的卷簧进行压缩产生弹力，令刷体在底框的带动下与转动的砂轮进行靠近，使刷体上的刷毛结构对砂轮外壁的碎屑进行刷动清除，完毕后通过卷簧的回弹力使圆管带动拉线和底框进行复位，达到对砂轮进行便捷有效的除屑处理，提高除屑工作的便利性和增加砂轮抛光效果的优点。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备领域，具体涉及一种轴承加工用抛光机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，运用十分广泛，抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面进行最终光饰的加工工艺，轴承内圈和轴承外圈在加工完成后需要进行抛光，去除毛刺等缺陷，使轴承表面在抛光后能够发生塑性流动，一定程度上改善了工件表面的微观不平度，形成连续光滑的表面，从而使轴承表面达到了镜面般的光滑效果，轴承与砂轮接触抛光时，会产生相对的碎屑，需要进行及时的清除，但是现有的抛光机在除屑时，通常需要先需找寻和准备外部器具再进行清理，导致形成不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用抛光机，为解决现有的抛光机在除屑时，通常需要先需找寻和准备外部器具再进行清理，导致形成不便的问题，达到对砂轮进行便捷有效的除屑处理，提高除屑工作的便利性和增加砂轮抛光效果的优点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种轴承加工用抛光机，包括架体、支撑板、控制面板、开关、电源线、套管、电机、转杆、砂轮和除屑装置，所述支撑板后端与架体进行焊接，所述控制面板螺栓固定在支撑板前侧左端，所述控制面板前端和底端分别设置有开关和电源线，所述支撑板右端与套管进行焊接，所述套管顶部与电机螺栓连接，所述电机底端转子部固定安装有转杆，所述砂轮固定安装在转杆底端，所述支撑板底侧右端与除屑装置螺栓连接，所述电机通过开关与电源线电连接，所述除屑装置由L型架板、圆管、拉线、底框、拉槽、橡胶垫、刷体、便装机构、轴柱和卷簧组成，所述圆管前后两端转动安装在L型架板上，所述拉线顶端通过强力胶与圆管进行粘接，并且拉线底端缠绕固定在底框上，所述底框右端一体成型有用于施力的拉槽，所述拉槽内壁右端粘接安装有橡胶垫，所述刷体左右两端通过便装机构固定安装在底框上，所述L型架板内侧与圆管后端接触面中心处设置有突出的轴柱，所述卷簧内端和外端分别固定安装在轴柱和圆管上，所述L型架板顶端螺栓固定在支撑板上。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述便装机构由盘体、卡齿和螺杆组成，所述盘体外沿一体成型有突出的卡齿，所述螺杆后端与盘体进行焊接，所述盘体外壁前端依次与刷体和底框螺纹连接。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述圆管前端穿过L型架板后设置有突出的圆柱状结构，所述L型架板内壁与圆管后端连接处设置有对应的凹槽结构。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述卡齿在盘体外沿上呈等距排列状分布，并且卡齿的突出长度大小为0.5mm。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述底框前后两侧设置有方形的凹槽，并且凹槽内壁设置有突出的防滑弧线。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述刷体紧密设置有竖直突出的刷毛结构，并且刷毛的长度大小均一致。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述拉槽内壁呈等边梯形状，所述橡胶垫外侧表面为光滑面。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述L型架板的材质为铝。

作为一种轴承加工用抛光机的优选方案，所述螺杆的材质为ABS塑料。