[发明专利]一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀

说明书

本发明公开了一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀，包括单刃铣刀、螺旋排屑槽、连接口、固定柱、转接块、紧固口、转轴、转轴底座、转轴固定柱、连接柱、挡板、卡接口和螺纹对接口。本发明的有益效果是：螺旋排屑槽共设置有两个，并以单刃铣刀的圆心为中心向上螺旋设置，并在该螺旋排屑槽上镀有一层密封镀层，防止排屑的效率不理想，单刃铣刀通过螺纹旋拧呈螺纹转动式连接在连接口的内部，且该单刃铣刀是由一种高纯度钨钢经过高温冷萃制作加工而成的铣刀，防止在铣刀出现损坏时无法快速的进行更换，影响工作效率。

技术领域

本发明涉及一种单刃高频铣刀，具体为一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀，属于单刃高频铣刀技术领域。

背景技术

铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。

因此，则需要一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀上没有设置挡板，导致在与外接设备进行连接时没有一个确定的卡点，导致连接不精确，其二、现有的设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀的螺旋排屑槽只设置有一个，导致排屑的效率不理想，其三、现有的设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀的通过焊接的方法进行连接，导致在铣刀出现损坏时无法快速的进行更换，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种设有螺旋排屑槽单刃高频铣刀，包括单刃铣刀、螺旋排屑槽、连接口、固定柱、转接块、紧固口、转轴、转轴底座、转轴固定柱、连接柱、挡板、卡接口和螺纹对接口；所述单刃铣刀卡接固定设置在连接口的内部，所述螺旋排屑槽呈内凹式螺旋设置在单刃铣刀的侧壁上，所述连接口位于转接块的底部，所述固定柱水平连接设置在转接块的侧壁上，所述转接块连接固定在转轴的底部，所述紧固口呈贯穿式设置在转接块的侧壁上，所述转轴转动连接在转轴底座的底部，所述转轴底座焊接固定在转轴固定柱的底部端口上，且所述转轴底座、转轴固定柱连接形成一个统一的整体，所述连接柱竖直焊接固定在转轴固定柱的顶部端口上，所述挡板卡接连接紧固在转轴固定柱、连接柱之间，所述卡接口呈贯穿式设置在连接柱的侧壁上，所述螺纹对接口呈内凹式设置在连接柱的顶部。

优选的，为了保证与外接设备连接的紧固性，所述连接柱呈圆台状，且该连接柱通过高温无缝焊接技术与转轴固定柱连接固定形成统一的整体。

优选的，为了防止在与外接设备进行连接时没有一个确定的卡点，导致连接不精确，所述挡板通过点焊的方式连接固定在转轴固定柱、连接柱的连接端口之间，并在挡板上设置有呈前后对称式设置的固定凹槽。

优选的，为了防止排屑的效率不理想，所述螺旋排屑槽共设置有两个，并以单刃铣刀的圆心为中心向上螺旋设置，并在该螺旋排屑槽上镀有一层密封镀层。

优选的，为了防止在铣刀出现损坏时无法快速的进行更换，影响工作效率，所述单刃铣刀通过螺纹旋拧呈螺纹转动式连接在连接口的内部，且该单刃铣刀是由一种高纯度钨钢经过高温冷萃制作加工而成的铣刀。