[发明专利]一种香烟滤嘴过滤装置

说明书

本发明属于香烟滤嘴回收技术领域，具体涉及一种香烟滤嘴过滤装置，包括机架和设于机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构；夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴。本发明通过冲压将香烟废料中的二醋酸纤维滤棒冲出，使其与接装纸分离完全，简单高效；同时该过滤分离方法不引入化学药剂，不产生碎屑，减少了二醋酸纤维二次利用的制备工序。

技术领域

本发明属于香烟滤嘴回收技术领域，具体涉及一种香烟滤嘴过滤装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，香烟卷接机组的接装机在汇合阶段将双倍长滤嘴段与两个烟条段通过接装纸组装在一起，切断以后形成滤嘴烟只成品。目前大多数香烟过滤嘴采用的材料为二醋酸纤维，二醋酸纤维作为香烟过滤嘴具有优良的弹性和热稳定性，它有特殊的分子结构和化学组成，其质地坚挺、无毒、无味、吸阻小、滤毒效果显著，既减少吸烟时进入人体的尼古丁等有毒有害的焦油物质，又能保持各种香烟的原有风味。

在实际生产过程中，由于滤棒质量欠佳或滤棒供给系统积累胶垢，有时双倍长滤嘴段与烟条段会对接失败，切断时产生香烟过滤嘴废料以及残次香烟。现已有可以杜绝因双倍长滤嘴段移位而产生的滤嘴段偏短且与烟条段之间有空隙的次品烟支的方法，其原理主要是在卷接过程中用刮板剔除移位的双倍长滤嘴段，避免其与烟丝卷接。然而，正常的卷烟生产过程中，仍然会产生一定比例的残次、废弃过滤嘴棒。据统计，每年约产生烟用废弃二醋酸纤维滤棒 0.6万吨。由于香烟的专卖，若废弃二醋酸纤维滤棒流入市场，易滋生假烟的现象。现有过滤香烟滤嘴采用的是化学方法，即将香烟废料(包括滤嘴及残留的烟条)直接通过化学方法处理，使得滤嘴与残留的烟条分离，会对香烟滤嘴本身有损害，而且需要大量的化学原料，既浪费资源又需要支出大量的财力。

发明内容

基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种香烟滤嘴过滤装置。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种香烟滤嘴过滤装置，包括机架和设于机架上的上料机构、夹紧机构、送料机构和冲压分离机构；上料机构用于对香烟废料有序排列并输送至夹紧机构；夹紧机构用于对数根香烟废料进行夹紧固定，以使香烟废料的香烟滤嘴处于烟条的下方；送料机构用于将夹紧机构输送至冲压分离机构下方的目标工位；冲压分离机构用于通过冲压作用分离出香烟废料中的香烟滤嘴。

作为优选方案，所述上料机构包括设于机架之上的安装基板、设于安装基板之上的安装支架和设于安装支架上的振动上料机。

作为优选方案，所述振动上料机包括料槽、振动器、限位杆和定位板，所述振动器设于料槽之外；所述限位杆邻设于料槽的入料口，限位杆与料槽的内壁之间的间距与香烟废料的径向长度相配；所述定位板设于料槽的出料口，定位板的表面具有阵列式排布的定位槽，定位槽的延伸方向与上料方向平行。

作为优选方案，所述料槽沿上料方向的两侧分别通过安装支架和弹性件固定连接于安装基板之上。

作为优选方案，所述弹性件为弹簧。

作为优选方案，所述夹紧机构位于出料口的下方，包括沿出料口的长度方向依次设置的触发气缸、斜面自锁结构和数个依次连接的料箍对，料箍对中相对的料箍通过弹簧连接并构成夹紧口，夹紧口与定位板的定位槽一一对应；触发气缸驱动斜面自锁结构以联动料箍对相互靠拢或复位。

作为优选方案，所述送料机构包括送料架、导轨和气动拉杆，所述夹紧机构安装于送料架之上，所述气动拉杆用于驱动送料架沿导轨活动至目标工位。

作为优选方案，所述冲压分离机构包括冲压气缸、冲压架和安装于冲压架上的若干冲压针，冲压针与夹紧口一一对应，冲压气缸用于驱动冲压架下压以联动冲压针对料箍对夹紧的香烟废料进行冲压。