[发明专利]燃气冷凝真空相变锅炉

说明书

本发明实施例提供了一种燃气冷凝真空相变锅炉，该燃气冷凝真空相变锅炉包括锅炉本体和与锅炉本体通过烟气通道连接的冷凝器，燃气冷凝真空相变锅炉产生的烟气通过烟气通道与供暖系统的回水在冷凝器内直接接触进行热交换。本发明实施例提供的燃气冷凝真空相变锅炉高效节能，安全可靠。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种燃气冷凝真空相变锅炉。

背景技术

燃气冷凝真空相变锅炉，是通过冷凝烟气中的水蒸气、使得其中的汽化潜热得以利用、从而提高热效率的锅炉。燃气冷凝真空相变锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术；它的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝，回收烟气中的热能，从而达到提高锅炉效率的目的。

传统燃气真空相变锅炉中，排烟温度一般在120～180℃，甚至更高，使得燃料(例如天然气：CH₄+2O₂→CO₂+2H₂O)燃烧时产生的水，在烟气中的状态是处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统真空相变锅炉热效率一般只能达到85％～91％。而冷凝燃气真空相变锅炉，它把排烟温度降低到58℃冷凝温度以下，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达106％(按低位热值计算)。

传统燃气真空相变锅炉使用寿命短，存在安全隐患，制造成本高：传统冷凝锅炉是通过烟道中增设冷凝器实现的，因为排烟温度低，一般冷凝水都凝结在冷凝器的外表面上，会发生露点腐蚀，所以冷凝器一般采用耐腐蚀钢管制作，材料成本高，制作复杂，锅炉成本高。即使是耐腐蚀钢材制作，由于长期浸泡在冷凝水中，抗腐蚀效果一般，容易泄露影响锅炉安全稳定运行。

最关键的是，传统冷凝锅炉不容易回收冷凝水。

发明内容

本发明提供一种燃气冷凝真空相变锅炉，能够解决现有技术中锅炉不环保节能、寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种燃气冷凝真空相变锅炉，燃气冷凝真空相变锅炉包括锅炉本体和与锅炉本体通过烟气通道连接的冷凝器，燃气冷凝真空相变锅炉产生的烟气通过烟气通道与供暖系统的回水在冷凝器内直接接触进行热交换。

其中，冷凝器的内壁设有淋水盘，淋水盘具有多个孔，回水穿越多个孔后与烟气进行直接热交换。

其中，淋水盘为多个，且在竖直方向上间隔设置。

其中，相邻的淋水盘其中一个一端与冷凝器的左壁连接，另一端与冷凝器的右壁不连接；相邻的淋水盘另一个一端与冷凝器的左壁不连接，另一端与冷凝器的右壁连接。

其中，冷凝器的上部设有用于回水进入的进水口和用于热交换后的烟气流出的出烟口，出烟口连接有烟囱，冷凝器的下部设有用于热交换后的回水流出的出水口，出水口连接有水泵。

其中，燃气冷凝真空相变锅炉还包括换热器组，换热器组通过换热通道连接设于锅炉本体的上方，换热器组包括供暖热水换热器和生活热水换热器，热交换后的回水通过水泵抽出与供暖热水换热器进行热交换形成供暖热水，生活用水通过生活热水换热器进行热交换后形成生活热水。

其中，锅炉本体的上部设有烟管，烟管与换热通道和烟气通道分别连接。

其中，锅炉本体内部为真空，锅炉本体的下部设有燃烧室，燃烧室浸没在水中。

其中，燃烧室内设有波纹炉胆，燃气冷凝真空相变锅炉产生的烟气与包覆在波纹炉胆水外的水进行热交换。

其中，燃气冷凝真空相变锅炉还包括鼓风机和燃烧器，燃烧器一端与鼓风机连接，另一端与锅炉本体连接，鼓风机用于吸收燃烧用的空气。