[发明专利]一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺

说明书

本发明公开了一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺，包括以下步骤：制备显控面板基板，并进行定位打孔、采用激光打点刻蚀的方式刻蚀出装饰图案的点图案、对显控面板基板装饰面表面进行打磨、热压一层透明高阻隔性保护膜层、制备色彩图案片材，并与显控面板基板装饰面热压成型、热压一层透明耐腐蚀性保护膜层；本发明通过制备出的显控面板基板本身具备的高耐腐蚀性，可以减少色彩图案被氧化腐蚀，采用激光打点刻蚀出装饰图案的点图案与在聚酯片材上印刷的色彩图案相结合，可以提高显控面板上色彩图案的显色度和清晰度，同时聚酯片材上印刷色彩图案与点图案的结合紧密性高，色彩图案的油墨不易被氧化分解造成褪色，且具有一定的立体视觉效果。

技术领域

本发明涉及显控面板生产技术领域，尤其涉及一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，对居室装饰越来越重视，开关面板是居室装饰中必不可少的，各种各样的显控面板也都应运而生，传统的白色显控面板由于其价格低廉的性能，占领着主要市场，随着对居室装饰高规格的要求，市面上出现了各种各样的质感以及色彩的显控面板。

目前比较高档的显控面板主要在表面色彩图案上做改进，色彩图案的表现形式一般以在显控面板上贴上一层装饰面，装饰面可以采用不同的色彩图案，但是采用在显控面板上贴装饰面的方式会因为显控面板本身耐腐蚀性较差的问题而影响装饰面的色彩图案容易被氧化，时间一长色彩则会消退，图案清晰度降低，导致显控面板的装饰效果降低，同时增加了更换显控面板的成本投入，因此，本发明提出一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺，通过制备出的显控面板基板本身具备的高耐腐蚀性，可以减少显控面板基板装饰面的色彩图案被氧化腐蚀，通过采用激光打点刻蚀出装饰图案的点图案与在聚酯片材上印刷的色彩图案相结合，可以提高显控面板上色彩图案的显色度和清晰度，同时聚酯片材上印刷色彩图案与点图案的结合紧密性高，色彩图案的油墨不易被氧化分解造成褪色，且具有一定的立体视觉效果，能有效提高显控面板的美观度，降低了成本消耗。

本发明提出一种高清晰图案耐腐蚀显控面板生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：制备显控面板基板，采用聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、轻质硬脂酸钙、滑石粉、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅制备出显控面板基板，并对显控面板基板进行定位打孔；

步骤二：采用激光打点刻蚀的方式在显控面板基板装饰面上刻蚀出装饰图案的点图案；

步骤三：对显控面板基板装饰面表面进行打磨，在显控面板基板装饰面形成磨砂层；

步骤四：在显控面板基板装饰面的磨砂层上热压一层透明高阻隔性保护膜层，并对多余部分的透明高阻隔性保护膜层进行裁剪去除；

步骤五：制备色彩图案片材，将选择好的聚酯片材经过裁剪、色彩印刷后和烤制，制成色彩图案片材，然后在色彩图案片材上进行定位打孔，然后将制成的色彩图案片材与显控面板基板装饰面采用热压机进行热压成型；

步骤六：在显控面板基板装饰面的色彩图案片材上热压一层透明耐腐蚀性保护膜层，并对多余部分的透明耐腐蚀性保护膜层进行裁剪去除。

进一步改进在于：所述步骤一中聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、轻质硬脂酸钙、滑石粉、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅的质量比成份为：35-40份聚乙烯、30-35份聚丙烯、25-28份聚四氟乙烯、12-14份轻质硬脂酸钙、10-12份滑石粉、8-12份纳米二氧化钛和8-12份纳米二氧化硅。

进一步改进在于：所述步骤一中显控面板基板的制备过程为：

1-1：将聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、轻质硬脂酸钙、滑石粉、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至120-135摄氏度，进行混合搅拌40-50分钟，得到混合料；