[发明专利]一种用于模具加工的机械钻孔设备

说明书

本发明涉及钻孔技术领域，具体是一种用于模具加工的机械钻孔设备，包括底板和钻孔机构；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，两块侧板的顶部通过顶板固定连接，两块侧板之间还安装有横梁，横梁位于顶板的下方；所述横梁底部的中间位置固定安装有套筒，套筒的内部滑动安装有滑杆，套筒的内部还转动安装有螺杆，螺杆与滑杆螺纹连接；所述套筒底部的四周对称安装有四根支架，支架的另一端固定安装有竖板，所述钻孔机构设置于竖板的内侧，钻孔机构包括滑动安装在竖板内侧的滑块和转动安装在滑块上的钻杆。本发明对底座上多个模具进行钻孔，能够提高打孔效率。

技术领域

本发明涉及钻孔技术领域，具体是一种用于模具加工的机械钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置的控制过程。钻孔快钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断或使工件随着钻头转动造成事故。

各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

现有技术中的钻孔设备在对模具进行加工的过程中大多采用单钻头加工，这种钻孔设备每次只能在一个模具上进行开孔，从而导致模具开孔效率过低，增加模具加工时间，影响企业生产效率。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于模具加工的机械钻孔设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于模具加工的机械钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于模具加工的机械钻孔设备，包括底板和钻孔机构；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，两块侧板的顶部通过顶板固定连接，两块侧板之间还安装有横梁，横梁位于顶板的下方；所述横梁底部的中间位置固定安装有套筒，套筒的内部滑动安装有滑杆，套筒的内部还转动安装有螺杆，螺杆与滑杆螺纹连接；所述套筒底部的四周对称安装有四根支架，支架的另一端固定安装有竖板，所述钻孔机构设置于竖板的内侧，钻孔机构包括滑动安装在竖板内侧的滑块和转动安装在滑块上的钻杆；所述滑杆下端的四周对称安装有四个铰接座，铰接座与钻孔机构一一对应，且铰接座的外侧转动安装有第二连杆，第二连杆的另一端铰接有第一连杆，第一连杆的另一端与同侧的滑块相铰接。

作为本发明进一步的方案：所述横梁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端与螺杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑块上固定安装有第二电机，第二电机的输出端与钻杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底板的中间位置固定安装有固定块，固定块的四周对称安装有四根伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有用于固定模具的固定机构。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括两个相互铰接的半圆形抱环，两个抱环的铰接部与伸缩杆的伸缩端转动连接，两个抱环的外侧均设置有推拉杆，推拉杆的一端与抱环铰接，推拉杆的另一端与伸缩杆的底座铰接。

作为本发明进一步的方案：所述抱环的内侧均匀安装有若干弹性挤压块。

作为本发明进一步的方案：两块侧板之间位于底板的下方还设置有安装板，安装板的中间位置固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述底板位于固定机构的下方设置有用于放置模具的转盘，转盘通过旋转轴转动安装在底板上，旋转轴的下端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。