[发明专利]一种油田注聚井专用解堵剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种油田注聚井专用解堵剂的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酰胺20～25份、EDTA8～10份、乙醇4～5份、羟乙基乙酰胺10～12份混合后，加热并搅拌，时间为30～40min；向上述混合物中加入含过硫酸钠6～8份、活性凹凸棒土8～10份，继续搅拌10～20min，之后缓慢冷却，至室温；向上述混合物中加入高锰酸钾10～12份，加热并搅拌，时间为20～30min；向上述混合物中再次加入聚丙烯酰胺，20～25份，加热并搅拌，充分混合后静置4～5h，即得。本解堵剂能快速溶解油田地层中沥青质垢的堵塞物，使添加的渗透剂等快速地进入有机聚合物料垢的内部，使解堵剂与有机聚合物料垢迅速接触，使沥青质垢和聚合物料垢膨胀、转化，最后形成易溶解于水的小分子溶液。

技术领域

本申请涉及油田化学品技术领域，具体而言，涉及一种油田注聚井专用解堵剂的制备方法。

背景技术

聚合物驱油技术是目前国内各大油田三次采油技术中提高采收率的一种主要技术措施。但是注水井在注聚后续水驱过程中，普遍出现了注水压力升高、注入困难的现象，难以达到配注量的情况，以现场洗井冲砂分析，堵塞物复杂，包括聚合物团聚物及储层泥沙及各种垢样，复杂的堵塞物及堵塞机理造成了解堵工艺难度大的特点。

目前对此类欠注井的解堵主要以酸化、充填为主，由于针对性不强，工艺单一，效果不佳，难以解决现场问题，急需开展相关的工艺技术研究，解决注聚井注水难题。

常规酸化、充填等工艺开展解堵工作，效果差，有效期短；使用二氧化氯、过氧化氢等强氧化剂作为解堵剂，具有一定效果，但安全性差、不适合储运及现场施工。不能满足安全、环保要求。已报道的对该类井的解堵技术可分为两类，第一类以强氧化剂二氧化氯、双氧水等对储层进行解堵施工，但由于其具有较强的腐蚀性，同时在储运及施工过程中会产生爆炸性气体，对施工过程造成了较大的困难和安全隐患。

发明内容

现有技术中尚无针对油田注聚井的解堵剂，因此，本申请的主要目的在于提供一种油田注聚井专用解堵剂。

本申请中所述的份数均为质量份数。具体的，本发明所提供的油田注聚井专用解堵剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将聚丙烯酰胺20～25份、EDTA8～10份、乙醇4～5份、羟乙基乙酰胺10～12份混合后，加热并搅拌，时间为30～40min；

2)向上述混合物中加入含过硫酸钠6～8份、活性凹凸棒土8～10份，继续搅拌10～20min，之后缓慢冷却，至室温；

3)向上述混合物中加入高锰酸钾10～12份，加热并搅拌，时间为20～30min；

4)向上述混合物中再次加入聚丙烯酰胺，20～25份，加热并搅拌，充分混合后静置4～5h，即得。

具体的，第一次加热，加热温度为80～90℃。第二次加热，加热温度为50～60℃。第三次加热，加热温度为30～40℃。

本发明所采用的羟乙基乙酰胺，具有很好的缓蚀阻垢性，可与二价金属离子作用在金属表面形成沉积保护膜；缓蚀率达95％以上，可与水垢中的多种金属离子反应生成六元环络合物，尤其与钙、镁离子可形成易溶于水的络合物。并能与本解堵剂所有组分配合使用，具有协同效应，提高解堵效果。

在油田地层和油井输油管线中二价磺酸盐的沉积垢与本解堵剂中的多元羧酸胺盐反应，本发明利用高锰酸钾的催化作用，生成羧酸盐类易溶于水的小分子化合物。

活性凹凸棒土在本解堵剂中作为清洗剂、络合剂、渗透剂制造固体粉末的载体。