[发明专利]一种模攻牙机的攻丝组件

说明书

本发明涉及机加工技术领域，具体涉及一种模攻牙机的攻丝组件，包括有主轴、内套、中套和外套；内套套设在主轴的外侧，主轴和内套螺纹连接；中套套设在内套的外侧，中套上设置有多个环绕中套轴线均布的第一盲孔，内套上设置有与每个第一盲孔一一对应的第二盲孔；第一盲孔和第二盲孔内部安装有第一弹簧和第一钢珠，第一弹簧设置在第一盲孔内部，第一钢珠设置在第一盲孔和第二盲孔之间，并且第一钢珠抵接在第二盲孔的底端，第一弹簧的两端分别抵接在第一钢珠和第一盲孔的底端；外套可拆卸地套设在中套的外侧；该攻丝组件可以快速更换、易于添加润滑油，并且工作时产生的振动不会传导到模攻牙机上。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体涉及一种模攻牙机的攻丝组件。

背景技术

在多数机加工领域，技术设计人员和生产工程师经常要对各种不同零件进行连接，并要求这种连接可以拆卸，采用螺钉-螺纹连接是最常用的解决方案。大多数螺纹直到现在都还采用传统攻丝和模制方式加工，特别是对于长切屑和高刚性材料，在加工深螺纹时，往往存在因被切屑楔住而导致刀具断裂的危险，此外，杂散的切屑还可能引起大量停机时间，为了避免道具断裂，必须手动清除切屑，在加工时间方面，这种现象不能低估，对于行业上所采用的几乎70%的材料的攻丝加工而言，冷挤压是一种成本效益较好并且比较安全的替代方法，在冷挤压加工中，刀具以螺旋运动进入核心孔中，材料流入到丝锥的槽中，从而形成特征性螺纹轮廓，因此冷挤压是一种转移过程，不会产生切屑。

目前的攻丝机在工作的过程中，其攻丝组件会产生振动，该振动会传导到攻丝机上，导致攻丝机振动，进而导致攻丝偏心；并且目前的攻丝机更换攻丝组件麻烦，需要拆卸机壳，然后才能更换攻丝组件或添加润滑油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模攻牙机的攻丝组件，该攻丝组件可以快速更换、易于添加润滑油，并且工作时产生的振动不会传导到模攻牙机上。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种模攻牙机的攻丝组件，包括有主轴、内套、中套和外套；

主轴包括有螺杆部、光杆部和攻丝部，螺杆部和攻丝部通过光杆部连接；

内套套设在螺杆部的外侧，螺杆部的外圆周面设置有外螺纹，内套的内圆周面设置有内螺纹，螺杆部和内套螺纹连接；

中套套设在内套的外侧，中套上设置有多个环绕中套轴线均布的第一盲孔，第一盲孔自中套的内壁径向向外延伸，内套上设置有与每个第一盲孔一一对应并且同轴同径第二盲孔；

第一盲孔和第二盲孔组合成圆柱形空腔，圆柱形空腔内部安装有第一弹簧和第一钢珠，第一弹簧设置在第一盲孔内部，第一钢珠设置在第一盲孔和第二盲孔之间，并且第一钢珠抵接在第二盲孔的底端，第一弹簧的两端分别抵接在第一钢珠和第一盲孔的底端；

外套可拆卸地套设在中套的外侧。

作为一种模攻牙机的攻丝组件的一种优选方案，中套的顶端设置有径向向外延伸的第一环状凸缘，外套的底端设置有径向向内延伸的第二环状凸缘，第一环状凸缘抵接在外套的内壁上，第二环状凸缘与中套的外壁间隙配合，中套和外套之间形成了圆筒形空腔，圆筒形空腔内安装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵接在第一环状凸缘和第二环状凸缘上；

中套的底端设置有环绕中套的外壁径向向内延伸的第一环状凹槽，外套的底端设置有环绕外套的外壁径向向内延伸的第二环状凹槽，第一环状凹槽的底端设置有环绕中套的外壁径向向外延伸的第三环状凸缘，第二环状凹槽的底端设置有环绕外套的外壁径向向内延伸的第三环状凹槽；第一环状凹槽、第三环状凸缘、第二环状凹槽和第三环状凹槽组合成多边形截面环状空腔，多边形截面环状空腔内安装有第二钢珠，第二钢珠的球面抵接在第一环状凹槽、第三环状凸缘和第二环状凹槽上，第二钢珠的球面位于第三环状凹槽的外侧。