[发明专利]一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐冷热急变绝缘粉末涂料及其制备方法，其原料包括如下重量组分：改性环氧树脂A：15%‑20%，改性环氧树脂B：25%‑30%，固化剂：15%‑20%，填料：20%‑30%，阻燃剂：5%‑10%，颜料：0.1%‑0.3%，助剂：0.5%‑0.8%，其中固化剂为N‑烷基环己亚胺接枝的多元酚，属于新型酚类固化剂，所述百分含量为总量的百分含量，本发明耐冷热急变绝缘粉末克服了传统环氧绝缘粉末在恶劣环境下开裂的缺点，在高铁、军工领域以及人工智能领域应用广泛，机械性能优异能够满足坦克、无人机、机器人等军用产品在恶劣情况下的使用，同时具有高阻燃性。

技术领域

本发明涉及一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法，属于功能性涂料领域。

背景技术

军工用品常面临着极其恶劣的使用环境，同时像坦克炮筒内壁等还要面临强大的冲击波以及来自火药的腐蚀性，这就对基材上的涂层要求极高，市场上常见的环氧类绝缘粉末在低气温状态下都有开裂风险，而炮弹发射前后炮筒壁面临的是温度的冷热急变，这种条件下常规绝缘粉末几乎全部开裂脱落，与此相似的在轨道交通上列车底部连接排同样面临着温度的冷热急变问题，同时还需要在规定要求的薄涂层范围内有较高的耐压等级，这些严苛的标准极大地限制了粉末涂料在这些领域的应用。所以，制备一种能够满足上述要求的绝缘粉末涂料十分必要。

发明内容

本发明的目的是：提供一种耐冷热急变的绝缘粉末，具有较高的机械性能，较高的耐压等级，以及较高的阻燃等级，从根本上解决了绝缘粉末在恶劣环境下开裂的问题，实现了薄涂连接排在轨道交通中的应用，实现了粉末涂料在炮筒内壁、无人机、机器人等军工、人工智能领域的应用；本发明的另一个目的是提供一种耐冷热急变绝缘粉末的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种耐冷热急变绝缘粉末，其原料包括如下重量组分：

改性环氧树脂A：15%-20%；

改性环氧树脂B ：25%-30%；

固化剂15%-20%；

填料20%-30%；

阻燃剂5%-10%；

颜料0.1%-0.3%；

助剂0.5%-0.8%。

优选的，所述改性环氧树脂A为脂肪链接枝邻甲酚醛改性类环氧树脂，该树脂在邻甲酚醛环氧树脂分子链中引入脂肪链，克服了传统邻甲酚醛环氧树脂脆性强容易整块脱落的缺陷，环氧当量范围720-1000g/eg，软化点范围100-110℃。

优选的，所述改性环氧树脂B为丁腈橡胶改性异氰酸酯共聚环氧树脂，该树脂先通过环氧树脂与异氰酸酯共聚再通过丁腈橡胶改性得到，环氧当量范围175-300g/eg，软化点范围95-105℃。克服了传统环氧树脂软化点与环氧当量正相关性的限制，实现了高软化点低环氧当量，将高附着力、高柔韧性、高硬度相悖的特性集中体现。

优选的，所述固化剂选用N-烷基环己亚胺接枝的多元酚，属于酚类固化剂，酚羟基树脂的羟基当量180-220g/eg；所述的N-烷基环己亚胺属于含氮的多元环与咪唑相似的结构特性使得其兼具催化固化环氧树脂的特性，多元酚本身对环氧树脂具有很好的固化作用，分子结构中酚羟基的数量决定了其对环氧树脂的交联密度，用N-烷基环己亚胺改性多元酚得到的酚类固化剂将环氧树脂的交联密度发挥到了极致，固化后的产品具有超强的机械性能。

优选的，所述填料为马来酸苷接枝的聚乙烯醇微胶囊化处理的超细硫酸钡，目数为1500目-5000目，相较于传统未处理过或传统环氧树脂包覆的固体填料具有更好的相容性，使得分散性更加均匀，同时能够把树脂的柔韧性发挥到极致。