[发明专利]一种反井钻机快速升降装置

权利要求书

1.一种反井钻机快速升降装置，其特征在于，包括减速箱（8）、配油块（5）、换向阀块（32）、进回油口、液压泵站、液压油箱、操作控制台和四个主推力油缸（2），所述主推力油缸（2）的活塞杆（41）与反井钻机底座（6）固定连接，所述主推力油缸（2）的缸筒（16）与反井钻机动力头（3）固定连接；所述液压油箱出油端与所述液压泵站进油端流体导通连接，所述液压泵站出油端与所述换向阀块（32）进油端流体导通连接，所述换向阀块（32）出油端与所述配油块（5）进油端流体导通连接，所述配油块（5）出油端经所述进回油口与所述主推力油缸（2）的有杆腔和无杆腔流体导通连接，所述主推力油缸（2）的有杆腔和无杆腔经所述进回油口与所述液压油箱进油端流体导通连接；四个所述主推力油缸（2）分别固定在所述减速箱（8）的油缸安装孔处，四个所述主推力油缸（2）分为第一油缸组和第二油缸组，所述第一油缸组和所述第二油缸组均包括两个所述主推力油缸（2），在四个所述主推力油缸（2）安装在所述减速箱（8）上时，所述第一油缸组中的两个所述主推力油缸（2）安装位置为对角位置关系，所述第二油缸组中的两个所述主推力油缸（2）安装位置为对角位置关系；所述液压泵站、所述换向阀块（32）和所述减速箱（8）分别与所述操作控制台控制连接；所述主推力油缸（2）行程大于反井钻机所用钻杆长度。

2.根据权利要求1所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述液压泵站包括主泵站和副泵站；在正常导孔或扩孔钻进时，所述副泵站向四个所述主推力油缸（2）供给压力油液，在提放钻具或接卸钻杆时，所述主泵站向所述第一油缸组或所述第二油缸组中的所述主推力油缸（2）供给压力油液，所述第二油缸组或所述第一油缸组中的所述主推力油缸（2）由所述减速箱（8）强制同步。

3.根据权利要求2所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述主泵站设有两个液压泵。

4.根据权利要求3所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述主泵站所用液压泵为A7V250泵；所述副泵站所用液压泵为L10V045泵。

5.根据权利要求1～4任一所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，当导孔钻进或下放钻具时，所述主推力油缸（2）的有杆腔进油，所述主推力油缸（2）的无杆腔出油；当扩孔钻进或上提钻具时，所述主推力油缸（2）的无杆腔进油，所述主推力油缸（2）的有杆腔出油。

6.根据权利要求5所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述主推力油缸（2）通过销轴结构（7）与钻机底座（6）连接，所述主推力油缸（2）与动力头（3）连接并通过承载环（17）和螺纹环（15）传递拉力。

7.根据权利要求1～4任一所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述主推力油缸（2）为单活塞杆油缸。

8.根据权利要求7所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，在所述主推力油缸（2）中，活塞杆（41）为中空杆，所述活塞杆（41）内设有无缝钢管（34），所述无缝钢管（34）一端与活塞头（40）焊接且与位于活塞（18）与所述主推力油缸（2）缸底（39）和缸筒（16）之间的无杆腔（35）流体导通连接，所述无缝钢管（34）另一端与杆头（33）焊接且通过无杆腔进油口（14）与所述液压泵站流体导通连接；位于所述活塞杆（41）与所述主推力油缸（2）缸筒（16）之间的有杆腔（36）与所述液压泵站通过位于所述无缝钢管（34）外壁与所述活塞杆（41）内壁之间的导油腔（37）和位于所述杆头（33）上的有杆腔进油口（13）流体导通连接；所述无缝钢管（34）外壁上设有支撑环（38），防止无缝钢管（34）在进回油过程中发生颤动，造成两端焊缝开裂；所述支撑环（38）外侧侧壁与所述活塞杆（41）内壁之间设有容液压油流通的间隙；所述无杆腔（35）和所述有杆腔（36）不连通。

9.根据权利要求1～4任一所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述配油块（5）包括四个三通结构，四个所述三通结构并联且安装在位于所述主推力油缸（2）下方的反井钻机底座（6）上。

10.根据权利要求1～4任一所述的反井钻机快速升降装置，其特征在于，所述换向阀块（32）为电液换向阀。