[发明专利]一种用于二甲基二硫醚生产的反应釜

说明书

本发明公开一种用于二甲基二硫醚生产的反应釜，包括釜体，釜体顶部一侧设有进料斗，釜体底部设有出料口，釜体顶部设有驱动电机和轴封，驱动电机通过轴封设有位于釜体内部的搅拌棒，进料斗的下方侧壁设有活动齿槽，活动齿槽内设有进料隔板，进料隔板正中部与搅拌棒齿合链接，搅拌棒中部和底部分别设有废气检测传感器和搅拌器；从釜体中部到底部套设配合使用的温度补偿装置，从釜体中部到底部的侧壁均设有配合温度补偿装置使用的凸起结构，釜体内设有配合温度补偿装置使用的废气排出管，废气排出管上连接有收集净化装置。本发明实现对反应釜内部的温度进行调节，使得反应釜内达到最佳的反应效果，反应充分，极大降低了废气的排放量。

技术领域

本发明涉及用于二甲基二硫醚生产的反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

二甲基二硫醚是一种人工合成，不溶于水，无色或浅黄带有毒性的化学试剂。二甲基二硫醚是重要的化工产品，广泛用作溶剂、农药中间体、结焦剂、催化剂的硫化剂和减速剂。近年来，随着人们对DMDS认识及以其为原料制取甲基磺酰氯和甲基磺酸等的研发，导致国内外对DMDS的需求量急剧增加。

制取DMDS的方法有：甲硫醇法、卤代烃法、硫酸二甲酯法。硫酸二甲酯法所用的原料易得，工艺流程较简单，产品成本较低，是国内外普遍采用的方法，其原理是：先以Na2S和硫磺为原料制取Na2S2，然后在Na2S2的溶液中加入硫酸二甲酯，醚化制取DMDS。不论采用何种制备方法，都需要在反应釜中进行反应制取，由于Na2S2易于分解等原因，在DMDS生产过程中有副反应发生，制取中反应釜内会产生含有二甲基硫醚和二甲基硫醇的废气，严重污染环境，而现有技术中的反应釜一方面功能简单化，产生的废气量多，其无法实现对废气的有效排放。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种用于二甲基二硫醚生产的反应釜，解决了上述背景技术问题，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种用于二甲基二硫醚生产的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部一侧设有进料斗，所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有驱动电机和轴封，所述驱动电机通过轴封设有位于釜体内部的搅拌棒，所述进料斗的下方侧壁设有活动齿槽，所述活动齿槽内设有进料隔板，所述进料隔板正中部与所述搅拌棒齿合链接，所述搅拌棒中部和底部分别设有废气检测传感器和搅拌器；

从所述釜体中部到底部套设配合使用的温度补偿装置，从所述釜体中部到底部的侧壁均设有配合温度补偿装置使用的凸起结构，所述釜体内设有配合温度补偿装置使用的废气排出管，所述废气排出管上连接有收集净化装置。

作为上述技术方案的改进，所述温度补偿装置包括：温度补偿室和设置在温度补偿室外侧的温度补偿介质进出口，所述温度补偿室内设有配合使用的温度传感器、温度补偿碳棒，循环装置及螺旋状引流管，所述温度补偿室内填充有温度补偿介质。

作为上述技术方案的改进，所述温度补偿碳棒为集聚加热和冷却功能于一体的装置，所述温度补偿介质为冰盐浴。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌器包括：连接轴及位于连接轴两端的第一搅拌叶和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶为速度搅拌叶，所述第二搅拌叶为面积搅拌叶。

作为上述技术方案的改进，所述进料隔板上均匀开设有若干进料孔，所述凸起结构的内部为空腔结构。

作为上述技术方案的改进，所述废气排出管包括：位于釜体底部的压气管和位于釜体中部的排气管，所述压气管密封连接在排气管中部且为一体成型设置，且所述排气管顶部位于釜体顶部外侧。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：