[发明专利]一种特大型双列圆锥滚子回转支承

说明书

本发明公开了一种特大型双列圆锥滚子回转支承，包括内圈、外圈以及设置在内圈与外圈之间的滚动体，内圈包括第一内圈、第二内圈和垫圈，垫圈设置在第一内圈与第二内圈之间的位置，在第二内圈与垫圈的接触部位设有螺纹圆柱销，螺纹圆柱销的下端螺纹连接在第二内圈内部，螺纹圆柱销的上端延伸至第二内圈的上方位置，本发明结构简单、设计合理、使用方便，先利用螺纹圆柱销将垫圈以及第二内圈进行定位后，再利用圆锥销实现对第一内圈、垫圈以及第二内圈的定位，这样即使在垫圈厚度尺寸减小之后，也只需配铰第二内圈端部的销孔，缩短了时间，并且也能够提高内圈的加工质量，有利于降低企业的维护成本。

技术领域

本发明属于回转支承技术领域，具体涉及一种特大型双列圆锥滚子回转支承。

背景技术

回转支承又叫转盘轴承，在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

对于特大型双列圆锥滚子回转支承，在生产时需要严格控制回转支承的游隙，因此对于内外圈以及滚子的加工精度要求较高，增加了回转支承的加工难度以及生产成本；另外，由于工作时的承载力大，其内部的圆锥滚子在转动过程中，容易使内外圈的接触部位产生磨损，继而造成回转支承的轴向游隙与径向游隙增大，游隙的增大导致回转支承的工作不稳定性加剧，继而缩短回转支承的使用寿命。为了解决上述问题，现有技术中采用如图4所示增加垫圈的结构，使得在加工时，通过配磨垫圈的方式达到回转支承对于游隙的精密控制，并在回转支承的内外圈造成磨损后，也是通过更换垫圈或者配磨垫圈的方式，弥补游隙增大的缺陷，现有技术中通过圆锥销对第一内圈、垫圈以及第二内圈进行定位，然而这种结构存在以下缺陷：主要缺陷在于当回转支承游隙增大后，为了使第一内圈与第二内圈继续使用，会对中间的垫圈进行磨削加工，或者采用厚度较薄的垫圈进行替换，而由于整个内圈采用圆锥销定位，在垫圈厚度变小之后，需要利用铰刀对垫圈以及下方的第二内圈锥孔进行再次加工，以保证圆锥销能够再次安装在销孔内，这种工作方式不仅效率低下，而且当销孔尺寸在加工过程中造成偏差时，也会影响整个内圈的装配，增加企业的成本投入。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种特大型双列圆锥滚子回转支承，先利用螺纹圆柱销将垫圈以及第二内圈进行定位后，再利用圆锥销实现对第一内圈、垫圈以及第二内圈的定位，这样即使在垫圈厚度尺寸减小之后，也只需配铰第二内圈端部的销孔，缩短了时间，并且也能够提高内圈的加工质量，有利于降低企业的维护成本。

本发明所采用的技术方案是：一种特大型双列圆锥滚子回转支承，包括内圈、外圈以及设置在内圈与外圈之间的滚动体，内圈包括第一内圈、第二内圈和垫圈，垫圈设置在第一内圈与第二内圈之间的位置，在第二内圈与垫圈的接触部位设有螺纹圆柱销，螺纹圆柱销的下端螺纹连接在第二内圈内部，螺纹圆柱销的上端延伸至第二内圈的上方位置，且垫圈套设在螺纹圆柱销上实现对垫圈的定位；在内圈的内部安装有用以对第一内圈与第二内圈进行定位的圆锥销，圆锥销贯穿垫圈设置，且垫圈内部位于圆锥销所在位置开设有直孔，直孔的直径大于圆锥销的最大直径，圆锥销的上端安装有用以对圆锥销进行锁紧的螺钉，螺钉螺纹连接在第一内圈上。

所述内圈的厚度方向上安装有用以将第一内圈、垫圈、第二内圈进行连接的若干连接螺栓，若干连接螺栓绕第一内圈的中心均匀分布。

所述圆锥销的数量为两个。

所述螺纹圆柱销的数量为两个。

所述滚动体包括保持架和滚子，滚子为圆锥状结构。

一种特大型双列圆锥滚子回转支承内圈的装配方法，包括如下步骤：

步骤一、螺纹圆柱销的安装；将两个螺纹圆柱销安装在第二内圈上端面的螺纹孔内，安装完成后，螺纹圆柱销的上方圆柱部分凸出于第二内圈上端表面；