[发明专利]一种射孔枪压力开关

说明书

一种射孔枪压力开关，包括套筒以及轴向滑动设置在套筒的内孔中的活塞组件，所述活塞组件包括触头、导电销及绝缘套，该导电销上嵌套有绝缘环，绝缘环上嵌套有导电环，套筒的内孔中在轴向上间隔设置有与第一导线电性连接的第一弹性导电组件及与第二导线电性连接的第二弹性导电组件；导电环在轴向移动时与第二弹性导电组件接触或者分离从而实现第一弹性导电组件与第二弹性导电组件导通或分离状态的切换，且分离状态时第二弹性导电组件与导电销接触，第一弹性导电组件与导电环或绝缘环接触。本发明中的导线固定不动且不会产生应力，从而避免导线在爆破冲击中折断；此外，导电环与触头之间通过绝缘环隔离，可实现触发态第二导线与触头的可靠分离。

技术领域

本发明属于射孔枪技术领域，特别涉及一种射孔枪压力开关。

背景技术

在石油完井过程中，需要对油井进行射孔操作。射孔枪压力开关用于枪节之间的电气连接，并且可以短时承受井下高温高压环境，避免井内液体进入未爆破的射孔枪内部，破坏未爆破射孔枪内部结构。

现在市场上常见射孔枪压力开关产品内部触发结构为惯性环抱式，典型产品结构如图1和图2所示，其工作原理为：下一级射孔枪短节爆破前，压力开关处于常态，导线Ⅱ101与触头102通过顶针103导通，导线Ⅰ104分别与导线Ⅱ101、触头102绝缘；导线Ⅰ104与尾部后套106电连接。当下一级射孔枪短节爆破后，爆破压力推动触头102平移，当触头运动至安装套管105的内孔台阶处后停止，由于惯性，顶针103则会继续移动至与具有导电性的尾部后套106接触，由于顶针103外圆为锥面，因此，顶针103进入尾部后套106后，尾部后套106会挤压变形而与顶针103卡在一起，此时，导线Ⅱ101与触头102分离，导线Ⅱ101与导线Ⅰ104实现导通，压力开关处于触发态，为此级射孔枪短节爆破做准备。上述的现有技术缺点有：(1)、在井下爆破工况下，导线Ⅱ会随顶针运动，由于运动加速度很大，导线Ⅱ与顶针的焊点处线芯局部受力过大，导致导线折断；(2)、导线Ⅱ与触头依靠惯性分离，顶针尺寸比较严格，加工难度较大，且无法避免顶针与触头分离失败风险；(3)、产品焊接难度大，装配效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提出一种新型结构的射孔枪压力开关，解决了导线由于加速运动产生的应力致使导线折断以及触发态时导线与触头的不可靠分离造成射孔失败的技术问题。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种射孔枪压力开关，包括套筒以及轴向滑动设置在套筒的内孔中的活塞组件，所述活塞组件包括触头、与触头固接的导电销以及套装于触头上的绝缘套，该导电销上嵌套有绝缘环，绝缘环上嵌套有导电环，所述套筒的内孔中在轴向上间隔设置有与第一导线电性连接的第一弹性导电组件及与第二导线电性连接的第二弹性导电组件，所述导电环在轴向移动时与第二弹性导电组件接触或者分离从而实现第一弹性导电组件与第二弹性导电组件导通或分离状态的切换；且分离状态时第二弹性导电组件与导电销接触，第一弹性导电组件与导电环或绝缘环接触；导通状态时第一弹性导电组件、第二弹性导电组件均与导电环接触。

本发明的目的还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的压力开关，其中所述套筒的内孔具有在活塞组件轴向滑动时对绝缘套进行轴向限位的第一台阶。

前述的压力开关，其中所述第一弹性导电组件、第二弹性导电组件之间设有绝缘体。

前述的压力开关，其中所述套筒的内孔中具有安装定位环的第二台阶，在套筒端部设有供第一导线和第二导线穿装进入内孔的端盖，该端盖通过支撑体将第一、第二弹性导电组件顶压于定位环上。

前述的压力开关，其中所述第一弹性导电组件包括与第一导线电性连接的第一导电座以及嵌装在该第一导电座的环形槽内的第一接触簧。

前述的压力开关，其中所述第二弹性导电组件包括与第二导线电性连接的第二导电座以及嵌装在该第二导电座的环形槽内的第二接触簧。