[发明专利]生产医用产品的全自动点胶机

说明书

本发明涉及一种生产医用产品的全自动点胶机，包括机架、工作台、设置在工作台上的点胶机构、送料平移机构，所述点胶机构位于送料平移机构的后侧，所述送料平移机构两侧的工作台上分别固定有固化机构，所述送料平移机构包括两个治具板、滑轨、连接板、送料气缸，两个所述治具板之间通过连接板连接，所述治具板与滑轨滑动连接，所述送料气缸驱动其中一个治具板进入固化工位时，另一个治具板进入点胶工位。本发明通过送料平移机构的设置，实现产品点胶完成后自动进入固化工位进行照射固化，自动化程度高，而且设置两个治具板，使固化和点胶能够同时进行，实现连续生产，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种生产医用产品的全自动点胶机。

背景技术

医用产品18G和21G穿刺针座与穿刺针通过UV胶粘接方式组装，并需在固定时间区间内用UV灯照射以便粘接牢固。目前此组装方式通过人工结合半自动工装方式完成。

目前组装方式存在以下缺陷：

1.每次作业循环产出1件产品，循环时间长，生产效率低。

2.点胶完成后需手工将治具移动至UV灯处，人工易疲劳。

即现有组装设备整体自动化程度低，完全依赖人工手动操作，不仅劳动强度大，而且根据不同的人控制时间不同，导致产品组装效果差异大，容易产生次品。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种生产医用产品的全自动点胶机，通过送料平移机构的设置，实现产品点胶完成后自动进入固化工位进行照射固化，自动化程度高，而且设置两个治具板，使固化和点胶能够同时进行，实现连续生产，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生产医用产品的全自动点胶机，包括机架，还包括工作台、设置在工作台上的点胶机构、送料平移机构，所述点胶机构位于送料平移机构的后侧，所述送料平移机构两侧的工作台上分别固定有固化机构，所述送料平移机构包括两个治具板、滑轨、连接板、送料气缸，两个所述治具板之间通过连接板连接，所述治具板与滑轨滑动连接，所述送料气缸驱动其中一个治具板进入固化工位时，另一个治具板进入点胶工位，所述治具板用于放置待加工产品。

优选的是，所述点胶机构包括胶桶、位置微调组件、第一支撑板、平移气缸，所述胶桶通过胶桶安装架与位置微调组件连接，所述位置微调组件固定在第一支撑板上，所述滑轨后侧的工作台上固定有底座，所述底座上固定有导轨，所述第一支撑板与导轨滑动连接，所述平移气缸驱动第一支撑板以驱动胶桶沿导轨移动。

在上述任一方案中优选的是，所述第一支撑板的后壁上固定有支撑筋，所述支撑筋的底部固定有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定有与导轨滑动连接的点胶滑块，所述平移气缸上的伸缩杆与第二支撑板的侧壁固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述平移气缸和送料气缸上分别设有相互配合的磁性开关和磁环，磁性开关感应磁环来检测相对应的平移气缸或送料气缸上伸缩杆的运行位置。

在上述任一方案中优选的是，所述位置微调组件包括第一竖向块、第二竖向块、水平块，所述第一竖向块与第一支撑板固定连接，所述第一竖向块与第二竖向块通过第一螺栓杆螺纹连接，用于调节胶桶竖向方向的位置，所述第二竖向块通过第二螺栓杆与水平块螺纹连接，用于调节胶桶横向方向的位置，所述水平块位于第一支撑板的下方。

在上述任一方案中优选的是，所述第一竖向块、第二竖向块和水平块均呈U型结构，所述第二竖向块的一侧壁插进第一竖向块的U型口内，所述第一竖向块和第二竖向块位于水平块的U型口内，所述第一螺栓杆的一端依次贯穿第一竖向块、第二竖向块的顶壁并与第一竖向块的底壁转动连接，所述第二螺栓杆的一端贯穿依次水平块的一侧壁、第二竖向块的底壁并与水平块的另一侧壁转动连接，所述第一螺栓杆与第二螺栓杆的轴线垂直。