[发明专利]一种翻转吸气压合治具

说明书

本申请涉及一种翻转吸气压合治具，包括电控箱(100)、固定在电控箱顶部的载具组件(200)和压合组件(300)，压合组件连接并驱动一下压组件(400)上下往复运动，所述下压组件包括主体(410)、吸气载板(420)、翻转板(430)和轴承(440)。本发明的有益效果是：相比依靠手动翻转压合的方式，压力控制更加可靠；方便操作，相比无翻转的压合方式，操作人员可以直观的观察到片状料件的定位方式，减少因为料件定位问题造成的时间浪费；压块压合方式能够补偿加工问题中因为变形产生的间隙从而造成的翻转板摆动问题，可以有效的防止翻转板在按压过程中发生摆动，定位更加可靠，精度更高；结构简单，操作简便，压合效率高。

技术领域

本申请属于压合治具技术领域，尤其是涉及一种翻转吸气压合治具。

背景技术

现有的压合治具多采用手动压合，手动压合过程中因为人员操作的不统一和压力的不均匀等情况，容易对产品造成破坏，并可能使产品产生贴合不良现象。而采用电机驱动控制压合的治具，也存在无法精确压合的问题，尤其是采用翻转压合的压合治具，因为翻转板的翻转容易产生摆动、异位。传统的翻转板固定方式如销孔定位等无法很好避免因孔的加工精度问题不能正确配合的问题，或者因为角度调整过程中孔位角度偏转无法正确定位的问题，而销孔配合过程中存在配合间隙，配合间隙又会导致翻转板压合过程中有轻微的偏转。

如中国专利201721543202.6公开了一种自动贴合检测设备，贴合组件包括装设于控制箱顶面的滑动板、装设于滑动板的微调座和装设于微调座的第一治具座，所述滑动板装设有安装架、装设于安装架的第二治具座和驱动第二治具座翻转运动的第二驱动装置，贴合件放置于第一治具座中，把工件放置于第二治具座中，随后第二驱动装置再次启动，第二治具座再次翻转，此时贴合件和工件对齐，第一驱动装置驱动致使第二治具座和第一治具座移动至正处于压紧装置的下方，随后压紧装置启动压紧，微调座通过装设于侧面的旋紧件来实现纵横向和旋转角度的微调整。上述专利虽然公开了提高翻转压合治具压合质量的方案，但无法解决因翻转相关机构加工精度或配合间隙等原因导致的压合不精确的问题，且结构复杂，操作不便，不利用推广使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中压合治具压合精确度不高、压合效率的不足，从而提供一种新型翻转吸气压合治具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翻转吸气压合治具，包括电控箱、固定在电控箱顶部的载具组件和压合组件，压合组件连接并驱动一下压组件上下往复运动，所述下压组件包括主体、吸气载板、翻转板和轴承，所述吸气载板固定在所述翻转板上，所述翻转板与所述轴承固定，所述翻转板转动连接在所述主体上，并具有向上翻转至极限的翻转工作位置和向下翻转至极限的压合工作位置，所述下压组件还包括可伸缩的设置在所述主体上压块，压块位于所述轴承上方，所述翻转板向下翻转至压合工作位置时，所述压块伸出并向下压紧所述轴承，所述下压组件向下运动与所述载具组件压合。

在其一个实施例中，所述压块的底面呈坡面，沿所述压块伸出方向逐渐升高。

在其一个实施例中，所述压块为楔形块。

在其一个实施例中，所述下压组件还包括固定在所述主体上的气缸，气缸连接并驱动所述压块伸缩。

在其一个实施例中，所述压块具有一对，分别设置在所述轴承两端上方。

在其一个实施例中，所述主体包括枢块，枢块位于所述主体两端，所述枢块内设有伸缩孔，所述压块可伸缩的设置在所述伸缩孔内，所述翻转板转动连接在所述枢块上。

在其一个实施例中，所述下压组件还包括微调调节螺丝和限位滚轮，限位滚轮与所述翻转板固定，所述微调调节螺丝可伸缩的设置在所述主体上，所述微调调节螺丝的伸缩端与所述限位滚轮相抵顶。

在其一个实施例中，所述载具组件包括固定在所述电控箱顶面的载台，载台具有中间槽，中间槽槽壁具有腰型孔。