[发明专利]一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法在审
| 申请号: | 201910576110.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN110239196A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
| 发明(设计)人: | 赵友亮;鲁建国;唐海达 | 申请(专利权)人: | 振德医疗用品股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B7/14;B32B5/02;B32B27/40;B32B27/30 |
| 代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 金方玮 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 透湿 复合材料 哑光面 敷贴 哑光 无纺布 亮面 阻水 薄膜 复合 浸渍 材料配合 创面渗液 粘贴区域 阻水性能 反射光 静水压 透过率 创面 挥发 朝外 出胶 翘边 上胶 渗液 闷热 制造 损伤 衣物 医护 时机 | ||
本发明公开了一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,本方法通过选用无纺布的材料配合控制出胶温度、上胶量、薄膜和无纺布复合的时机,使得阻水性能合格,具有承受500mm静水压300s的能力,不易损伤;且透湿性能好,透过率普遍在2000g/m2/24h以上;高透湿性能使得创面渗液可以通过敷贴有效的挥发,从而有效防止渗液浸渍,创面周围的粘贴区域因透湿的提高也会提高舒适感,减少闷热感;本方法通过在复合时将薄膜的哑光面朝外,使得复合材料呈现哑光状态,哑光面相较于亮面可减少反射光给医护人员带来的危害,哑光面相较于亮面与其它物体间的摩擦力会减少,如此可以一定程度降低敷贴与衣物或床单间的摩擦力,减少敷贴翘边的风险。
技术领域
本发明涉及材料制造领域,特别是一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法。
背景技术
阻水无纺布自粘敷贴的基材为阻水无纺布,现市面上阻水无纺布自粘敷贴所使用的阻水无纺布为PU、TPU膜涂溶剂胶后与无纺布复合,此方法对膜材厚度要求高,一般在2.0丝以上,且产品透湿一般小于2000g/m2/24h,且复合工艺复杂,成本高。为解决以上问题,市场上出现采用TPU、TPE薄膜与无纺布间通过PUR胶水复合,现这种方法在使用高透湿的TPU、TPE薄膜时会出现阻水性不合格,市场需要一种阻水性能合格,高透湿的无纺布复合材料,本发明解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,制造出来的复合材料,不仅阻水性能合格,且透湿性能好。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,包括如下过程:
熔胶,
选用胶水的熔化温度低于薄膜的耐热温度,出胶温度为85-95℃;
上胶,
采用微凹涂布装置将胶水涂在无纺布上,无纺布选用30-45g/m2水刺无纺布,在胶层中形成规律的间隙,没胶区域占涂胶区域比例的35-50%;上胶量范围为5-9g/m2;
复合,
将完成上胶的无纺布冷却后,使用复合辊将无纺布有胶的一面与薄膜复合;
收卷,
将复合好的材料进行收卷;
固化,
将完成收卷的卷材从设备上取下,悬空挂在卷材架上,待胶水固化后,哑光阻水高透湿复合材料制作完成。
前述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,熔胶,胶水的熔化温度低于薄膜的耐热温度;出胶温度为95℃。
前述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,上胶,采用微凹涂布装置先将胶水涂在无纺布的正面上,在胶层中形成规律的间隙,没胶区域占涂胶区域比例的35-50%;上胶量范围为5-9g/m2;
无纺布的正面为无纺布制作过程中水刺直接接触面。
前述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,复合,将完成上胶的无纺布通过水冷却辊冷却到50-60℃后,使用复合辊将无纺布有胶的一面与薄膜复合。
根据权利要求4所述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,复合,将完成上胶的无纺布通过水冷却辊冷却到50-60℃后,使用复合辊将无纺布有胶的一面与薄膜复合,薄膜的哑光面朝外。
前述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,复合辊为防粘硅胶辊。
前述的一种哑光阻水高透湿复合材料的制造方法,无纺布为22目半交叉全涤纶疏水无纺布。
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