[发明专利]一种检测炉缸铁水流动性的装置和方法有效
| 申请号: | 201910575354.1 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN110218829B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
| 发明(设计)人: | 邓勇;刘然;张淑会;刘小杰;郄亚娜 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
| 主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王术娜 |
| 地址: | 063210 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 检测 铁水 流动性 装置 方法 | ||
1.一种检测炉缸铁水流动性的装置,包括固定U型槽(1)、嵌入到所述固定U型槽(1)中的刚玉可替换U型槽(2)和固定在所述刚玉可替换U型槽(2)高处端的刚玉双层坩埚(3);
所述固定U型槽(1)与水平地面的倾角α<2°;
所述刚玉双层坩埚(3)的埚体(5)通过隔板(6)分隔开来形成双层结构,在所述埚体(5)的下层设置有下部孔(7),在所述隔板(6)上设置有上部孔(8),还有一个用于封堵上部孔的塞棒(9),所述上部孔(8)的直径大于下部孔(7)的直径。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定U型槽(1)与水平地面的倾角α为1°。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述上部孔(8)的直径比下部孔(7)的直径大10~20mm。
4.根据权利要求1或3所述的装置,其特征在于,所述刚玉双层坩埚埚体(5)底部的直径为68~72mm,下部孔(7)的直径为8~12mm。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述刚玉可替换U型槽(2)和固定U型槽(1)的沟槽相吻合。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定U型槽(1)的下方设置有固定支架(4)。
7.根据权利要求1或6所述的装置,其特征在于,所述固定U型槽(1)的长度为1900~2100mm。
8.一种检测炉缸铁水流动性的方法,包括以下步骤:
将已知成分的待测铁水浇铸成型,得到固态试样;
将所述固态试样加热至1450℃后保温,得到成分均匀的铁水;
将所述成分均匀的铁水迅速倒入到权利要求1~7任一项所述装置的刚玉双层坩埚的上层,拔出塞棒,铁水先流到刚玉双层坩埚的下层,然后经由下部孔流到刚玉可替换U型槽,待铁水在刚玉可替换U型槽凝固后,测量铁水流经距离L;
根据待测铁水的成分利用式1计算1450℃时的铁水黏度:
η=34.42973-0.01514(T+273)-0.00349[C]+0.76756[Si]-2.35139[Mn]-3.63856[P]-6.91921[S]+5.91118[Ti]式1;
式1中,η为铁水粘度(mPa·s);T为1450℃;[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[S]和[Ti]分别为待测铁水中C、Si、Mn、P、S和Ti的质量百分比(%);
根据铁水流经距离L和铁水黏度η,利用式2得到待测铁水的流动性指数:
δ=L/η 式2;
式2中,δ为待测铁水的流动性指数(mm/mPa·s);L为铁水流经距离(mm);η为铁水粘度(mPa·s)。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,用于加热的所述固态试样的质量为90~110g。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述保温的时间在60min以上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华北理工大学,未经华北理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910575354.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高炉煤气净化方法
- 下一篇:疆内热风炉冬季凉炉、烘炉工艺





