[发明专利]一种声电耦合细颗粒物脱除装置及脱除细颗粒物的方法

权利要求书

1.一种声电耦合细颗粒物脱除装置，包括竖直设置的尺寸相同且等高并排布置的一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23），所述一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）的顶部均设置有声波发生器（10），用于在除尘箱体内部形成垂直贯通的声场，所述除尘箱体的底部连接有灰斗（18），所述一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）通过斜坡输运区（5）相连通；其特征在于：还包括聚效环（11）、挡板（12）、水膜电极外接水源接入管路（13）、水槽（14）和板电极（17）；所述一号除尘箱体（22）的上部设置有水平布置的气溶胶颗粒物入口通道（1），所述一号除尘箱体（22）的下部沿灰斗（18）壁面斜向上设置有与斜坡输运区（5）相连通的出口通道；所述一号除尘箱体（22）的内部空间自上而下分为气溶胶紊流及声波预处理区（2）、脉冲电晕放电凝并区（3）和惯性沉降区（4）；所述气溶胶颗粒物入口通道（1）与气溶胶紊流及声波预处理区（2）相连通；所述一号除尘箱体（22）的出口通道与惯性沉降区（4）相连通；所述二号除尘箱体（23）的上部设置有水平布置并与斜坡输运区（5）相连通的入口通道，所述二号除尘箱体（23）的下部设置有水平布置的气溶胶出口通道（9）；所述二号除尘箱体（23）的内部空间自上而下分为气溶胶紊流及声波团聚区（6）、气溶胶收尘区（7）和惯性收尘区（8）；所述二号除尘箱体（23）的入口通道与气溶胶紊流及声波团聚区（6）相连通；所述二号除尘箱体（23）的气溶胶出口通道（9）与惯性收尘区（8）相连通；所述聚效环（11）分别与一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）的内壁贴合布置，并分别位于气溶胶紊流及声波预处理区（2）和气溶胶紊流及声波团聚区（6）内；所述板电极（17）呈上下均开口的薄壁筒状结构，并分别与一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）的内壁保持一定距离地套装在一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）内，且分别贯穿一号除尘箱体（22）的脉冲电晕放电凝并区（3）和惯性沉降区（4）以及二号除尘箱体（23）的气溶胶收尘区（7）和惯性收尘区（8）；所述水槽（14）分别位于脉冲电晕放电凝并区（3）和气溶胶收尘区（7）的上部，用于为板电极（17）提供水流，使板电极（17）的内壁面形成水膜；所述水膜电极外接水源接入管路（13）与水槽（14）相连通，所述挡板（12）与板电极（17）相邻布置；所述脉冲电晕放电凝并区（3）的中心处沿竖直方向设置有线电极（16），用于产生径向分布的电场；所述气溶胶收尘区（7）的中心处沿竖直方向设置有芒刺线电极（21），用于产生径向分布的电场；所述灰斗（18）的底部开设有灰斗浆液出口（19）；所述线电极（16）连接有一根高压正脉冲电线（15）；所述芒刺线电极（21）连接有一根高压负直流电线（20）。

2.根据权利要求1所述的声电耦合细颗粒物脱除装置，其特征在于：所述一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）均为圆筒形结构；所述气溶胶颗粒物入口通道（1）切向布置于气溶胶紊流及声波预处理区（2）的顶部，与圆筒形一号除尘箱体（22）以及聚效环（11）共同构成切向进气的类旋风切割器结构；所述二号除尘箱体（23）的入口通道切向布置于气溶胶紊流及声波团聚区（6）的顶部，与圆筒形二号除尘箱体（23）以及聚效环（11）共同构成切向进气的类旋风切割器结构；所述气溶胶颗粒物入口通道（1）和二号除尘箱体（23）的入口通道采用相同方向的切向布置方式；所述聚效环（11）的倾斜角设置至少为60º。

3.根据权利要求1所述的声电耦合细颗粒物脱除装置，其特征在于：所述斜坡输运区（5）的下部与一号除尘箱体（22）的出口通道相连通，所述斜坡输运区（5）的上部与二号除尘箱体（23）的入口通道相连通；所述斜坡输运区（5）的斜坡倾斜角设置与灰斗（18）保持一致或至少为60º。

4.根据权利要求1所述的声电耦合细颗粒物脱除装置，其特征在于：所述灰斗（18）的内壁面涂覆有耐磨损耐腐蚀的吸声材料。

5.根据权利要求1所述的声电耦合细颗粒物脱除装置，其特征在于：所述水膜电极外接水源接入管路（13）从外部分别穿过一号除尘箱体（22）和二号除尘箱体（23）的箱体壁，从而连接水槽（14），用于给水槽（14）供水。