[发明专利]铝合金蜂窝板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种铝合金蜂窝板及其生产方法。该生产方法包括以下步骤：(1)在铝合金蜂窝夹芯的第一表面形成粘结层A，将粘结层A与面板A接触，在0.05～0.25MPa下固化处理，将铝合金蜂窝夹芯与面板A结合；(2)将石墨烯气凝胶粉末填充至铝合金蜂窝夹芯的空腔结构内；(3)在铝合金蜂窝夹芯的第二表面形成粘结层B，将粘结层B与面板B接触，在0.05～0.25MPa下固化处理，释压后固化，从而将铝合金蜂窝夹芯与面板B结合。本发明的铝合金蜂窝板具有较高的抗拉强度。

技术领域

本发明涉及一种铝合金蜂窝板及其生产方法。

背景技术

随着我国住宅建设的增加和建筑工业化程度的提高、高层建筑增多，建筑设计和施工部门都在寻求比较理想的轻质材料，解决高层建筑用材方面的困难。蜂窝板的特点在于它质量轻,比强度、比刚度高，不易变形，易于加工，可根据用户要求满足隔音、隔热、阻燃、防水等特殊需要，是一种很有前途的新型建筑材料。它可广泛应用于隔断、吊顶、门板、内墙装饰、活动房屋、车辆船舶及航空航天等

CN208502335U公开了一种聚氨酯蜂窝纤维复合材料板，通过工艺制作将聚氨酯材料层发泡将蜂窝结构材料与包裹在外层的纤维材料层粘连。其中的蜂窝结构材料是铝蜂窝、芳纶蜂窝芯、塑料蜂窝芯、纸蜂窝芯中的一种。由于该聚氨酯蜂窝纤维复合材料板中的蜂窝结构的空腔内为空，其抗拉强度有限。

CN107962825A公开了一种铝合金蜂窝板，其包括依序层叠设置的第一铝合金层、第一粘结层、第一蜂窝芯层、第二粘结层、第二铝合金层。所述第一粘结层和/或第二粘结层为聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸防水胶层中的一种。该铝合金蜂窝板通过控制铝合金层的厚度来降低铝合金蜂窝板的强度及重量，程度有限。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种铝合金蜂窝板的生产方法，其可以改善铝合金蜂窝板的抗拉强度。本发明的目的之二在于提供一种铝合金蜂窝板，其抗拉强度得到提高。进一步地，本发明的铝合金蜂窝板导热系数低、防火等级高。

一方面，本发明提供一种铝合金蜂窝板的生产方法，该铝合金蜂窝板包括铝合金蜂窝夹芯、粘结层A、粘结层B、面板A和面板B；所述铝合金蜂窝夹芯具有相对设置的第一表面和第二表面，粘结层A设置在第一表面上，粘结层B设置在第二表面上；铝合金蜂窝夹芯位于粘结层A和粘结层B之间；所述铝合金蜂窝夹芯具有多个空腔结构，至少一部分的空腔结构内容纳有石墨烯气凝胶粉末；该生产方法包括以下步骤：

(1)在铝合金蜂窝夹芯的第一表面形成粘结层A，将粘结层A与面板A接触，在0.05～0.25MPa下固化处理，将铝合金蜂窝夹芯与面板A结合；

(2)将石墨烯气凝胶粉末填充至铝合金蜂窝夹芯的空腔结构内；

(3)在铝合金蜂窝夹芯的第二表面形成粘结层B，将粘结层B与面板B接触，在0.05～0.25MPa下固化处理，释压后固化，从而将铝合金蜂窝夹芯与面板B结合。

根据本发明的生产方法，优选地，步骤(1)中，固化处理的时间为0.2～1.5h；所述石墨烯气凝胶粉末的密度为2.5～8kg/m³；所述铝合金蜂窝夹芯的孔径为5～50mm，铝合金蜂窝夹芯的面密度为10～50kg/m²。

根据本发明的生产方法，优选地，步骤(3)中，固化处理的时间为1.5～5h，释压后固化的时间为8～25h。

根据本发明的生产方法，优选地，该方法还包括如下步骤：

(4)将无机保温条贴合在铝合金蜂窝夹芯的四周，得到铝合金蜂窝板。

根据本发明的生产方法，优选地，其特征在于，包括石墨烯气凝胶粉末的生产步骤：