[发明专利]曲面玻璃及其制作方法、壳体和电子设备

说明书

本申请提出了曲面玻璃及其制作方法、壳体和电子设备。该制作曲面玻璃的方法包括：提供第一玻璃板和第二玻璃板，其中，第二玻璃板具有中空结构；将第二玻璃板熔接在第一玻璃板的表面，形成熔接玻璃的容置空间；对第一玻璃板和第二玻璃板远离容置空间的部分表面进行第一次去除，以形成第一曲面；对第二玻璃板靠近容置空间的部分表面进行第二次去除，以形成第二曲面，且获得的曲面玻璃的弯折角不小于70°。本申请所提出的制作方法，通过熔方式接配合CNC等加工方式可直接制作出曲面玻璃，该成型方法可不依赖模具，从而突破了目前热弯方法对玻璃形态的限制，进而加工出弯折角度不小于70°的曲面玻璃，且先加工出外曲面再加工出内曲面可减小应力集中。

技术领域

本申请涉及玻璃成型加工技术领域，具体的，本申请涉及曲面玻璃及其制作方法、壳体和电子设备。

背景技术

现阶段，通过热弯方法实现的玻璃折弯角只能小于90°，并且，弯折角的角度越大热压模具进行合模就越困难，所以，目前的大角度弯折暂时还无法通过热弯方法形成。

发明内容

本申请实施例的一个目的在于提出一种制作曲面玻璃的方法、使用该方法形成的曲面玻璃、应用曲面玻璃的壳体以及应用壳体的电子设备。

在本申请实施例的第一方面，提出了一种制作曲面玻璃的方法。

根据本申请的实施例，所述方法包括：提供第一玻璃板和第二玻璃板，其中，所述第二玻璃板具有中空结构；将所述第二玻璃板熔接在所述第一玻璃板的表面，形成熔接玻璃的容置空间；对所述第一玻璃板和所述第二玻璃板远离所述容置空间的部分表面进行第一次去除，以形成所述曲面玻璃的第一曲面；对所述第二玻璃板靠近所述容置空间的部分表面进行第二次去除，以形成所述曲面玻璃的第二曲面；并且，获得的所述曲面玻璃的弯折角不小于70°。

采用本申请实施例的制作方法，通过熔方式接配合CNC等加工方式可直接制作出曲面玻璃，该成型方法可不依赖模具，从而突破了目前热弯方法对玻璃形态的限制，进而可以加工出弯折角度不小于70°的曲面玻璃，并且，先加工出外曲面再加工出内曲面，可减小应力集中，从而避免加工出的外曲面微小裂痕在加工内曲面时导致破片的问题。

在本申请的第二方面，提出了一种曲面玻璃。

根据本申请的实施例，所述曲面玻璃包括第一部分和第二部分，所述第二部分设置在所述第一部分的表面且具有容置空间，且所述第一部分和所述第二部分远离所述容置空间的表面为第一曲面，所述第二部分靠近所述容置空间的表面为第二曲面，并且，所述曲面玻璃的弯折角不小于70°。

本申请实施例的曲面玻璃，是通过将第一部分与第二部分先熔接成一体后再依次形成外曲面和内曲面获得的，所以可设计出大弯折角度的曲面玻璃，并且，该曲面玻璃的制作良品率更高，从而使曲面玻璃的成本更低。

在本申请的第三方面，提出了一种壳体。

根据本申请的实施例，所述壳体包括上述的曲面玻璃。

本申请实施例的壳体，其壳体本体是大弯折角度的曲面玻璃且其制作良品率更高，从而可使该壳体的外观更时尚美观且成本更低。本领域技术人员能够理解的是，前面针对曲面玻璃所描述的特征和优点，仍适用于该壳体，在此不再赘述。

在本申请的第四方面，提出了一种电子设备。

根据本申请的实施例，所述电子设备包括：上述的壳体；显示装置，所述显示装置与所述壳体相连。

本申请实施例的电子设备，其壳体的外观效果美观时尚且制作良品率更高，从而可使电子设备的市场竞争力更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对曲面玻璃、壳体所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。