[发明专利]一种焊带压延机

说明书

本发明公开了一种焊带压延机，包括机架，所述机架内从下至上依次设置有下压辊组件和上压辊组件；所述下压辊组件通过下滑块连接于所述机架上；所述上压辊组件通过上滑块滑动连接于所述机架上；处于所述机架同侧的每对上滑块和下滑块之间设置有压缩弹簧；所述机架的顶部设置有箱体，所述箱体内设置有对应于所述上滑块的两组互相啮合的蜗杆蜗轮，每根所述蜗杆伸出箱体连接有伺服电机；每个蜗轮的中心设置有螺孔，所述螺孔中设置有丝杆，所述丝杆的下端抵触在对应的上滑块的顶部。本发明的焊带压延机通过调整上滑块，使上压辊和下压辊的平行度处于有效范围内，并保持有效范围内的间隙，该设备生产的焊带成品质量高、尺寸稳定。

技术领域

本发明涉及焊带压延设备领域，具体涉及一种焊带压延机。

背景技术

太阳能光伏行业焊带全自动镀锡一体机主要生产光伏焊带。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

在焊带的生产过程中，圆铜线的压延工艺是其中最关键的工艺环节之一，压辊机构作为压延的主要结构，对压延后铜带的尺寸及外观存在至关重要的作用，上下压辊的平行度好坏直接决定产品尺寸及外观。现有上下压辊校平方法大概分为两类：一、人工定期校平调节，根据压辊装置上下压辊平行度失效周期，由操作人员定期进行手动调节；二、人工定期校平加电机及测宽仪调整，设备安装时调节上下压辊平行度，设备工作时通过测宽仪测量的尺寸反馈于电机进行正转或反转调节上下压辊之间的距离。

现有压辊校平装置存在以下缺点：(1)设备需要定期停机校平，影响生产效率；(2)设备上下压辊校平后，随设备连续工作，上下轧辊之间的平行度逐渐失效，压延后铜基的厚度尺寸偏差越来越大，导致产品质量不稳定。(3)压延装置的定期校平，给工人造成很大的困扰和时间浪费。另外，对工人的技术水平有一定要求，否则校平后的压辊平行度很难达到使用要求。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的主要目的是提供一种焊带压延机，可以方便地调整上压辊，使上压辊和下压辊保持平行保持正常的间隙。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种焊带压延机，包括机架，所述机架内从下至上依次设置有下压辊组件和上压辊组件；所述下压辊组件包含下压辊，所述下压辊的两侧分别具有下耳轴，每个所述下耳轴上套设有下滑块，所述机架的两侧分别设置有对应于每个下滑块的竖向直线导轨，所述下压辊组件通过所述下滑块连接于所述机架上；所述上压辊组件包含上压辊，所述上压辊的两侧分别具有上耳轴，每个所述上耳轴上套设有与所述竖向直线导轨匹配的上滑块，所述上压辊组件通过上滑块滑动连接于所述机架上；处于所述机架同侧的每对上滑块和下滑块之间设置有压缩弹簧；所述机架的顶部设置有箱体，所述箱体内设置有对应于所述上滑块的两组互相啮合的蜗杆蜗轮，每根所述蜗杆伸出箱体连接有伺服电机；每个蜗轮的中心设置有螺孔，所述螺孔中设置有丝杆，所述丝杆的下端抵触在对应的上滑块的顶部。

进一步地，所述压缩弹簧为矩形弹簧。

进一步地，所述机架同侧的上滑块和下滑块之间设置有限位传感器组件。

更进一步地，所述限位传感器组件为行程开关，同侧的上滑块和下滑块之间设置有控制上滑块上行的上行行程开关和控制上滑块下行的下行行程开关。

进一步地，所述限位传感器组件为安装在上滑块上的接触式位移传感器和安装在下滑块上的限位检测块。

进一步地，所述上压辊的两个上耳轴与两个上滑块之间分别设置有轴承；所述下压辊的两个下耳轴与两个下滑块之间分别设置有轴承。

进一步地，所述蜗杆和伺服电机之间设置有联轴器。