[发明专利]一种强化膜元件表面外壳的安装设备

说明书

本发明涉及强化膜元件生产设备技术领域，公开了一种强化膜元件表面外壳的安装设备，包括机架、膜元件、外壳原材料、进料组件、焊接组件、冷却组件、连接组件。本发明具有以下优点和效果：整个外壳安装的过程，在一次安装外壳原材料后，即可对多个膜元件进行外壳安装，相比于需要不断的重复搬运外壳和膜元件而言，即可省去了不断搬运外壳的劳动力，最终即可实现减少外壳安装时所需的劳动力；同时利用外壳原材料为聚丙烯材料，由于聚丙烯材料是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，且耐热、耐腐蚀，当利用聚丙烯材料作为膜元件外壳后，即可减小析出有害物质的可能性。

技术领域

本发明涉及强化膜元件生产设备技术领域，具体涉及一种强化膜元件表面外壳的安装设备。

背景技术

强化膜元件包括反渗透膜和纳滤膜等水处理膜；随着政府对环保行业的重视，作为水处理领域一门新兴的分离技术——膜分离技术，得到迅速发展和广泛应用。而反渗透膜和纳滤膜作为主要的水处理膜，在水处理领域占有重要地位。从膜组件结构角度，可将膜分为中空纤维、卷式、管式、板式等形式。

目前，公布号为CN101829503A，公布日为2010年9月15日的中国专利开了了一种纳滤膜组件制作工艺，包括下述步骤：一、将多根中空纤维纳滤膜并行排列组成纳滤膜束，用带有颜色的粘接剂灌封该纳滤膜束的出水端；二、待粘接剂干燥后，用透水性薄膜将纳滤膜束包裹并将其装入纳滤膜组件的外壳中；三、灌封纳滤膜束的出水端和进水端，使纳滤膜束与外壳之间密封结合，得到纳滤膜组件；四、对纳滤膜组件的出水端进行切头，并将切削得到的切片进行观察，根据切片中残留色彩的程度判断中空纤维纳滤膜的出水端是否导通。

该种纳滤膜组件制作工艺中第二步：将纳滤膜组件在适当的环境温度下，干燥30分钟，使粘结剂干燥固化，用透水性薄膜将纳滤膜束包裹，并将中心管装入纳滤膜束的中心，将纳滤膜束卷绕成圆柱状并装入纳滤膜组件的外壳中；而当需要装入到外壳中时，操作人员往往需要手动将外壳搬运过来，然后将纳滤膜搬运到外壳内，但是由于纳滤膜的数量往往比较多，故操作人员需要不断的重复搬运外壳和纳滤膜，最终就会使得纳滤膜的外壳安装操作比较费时费力。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种强化膜元件表面外壳的安装设备，能够减少外壳安装时所需的劳动力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种强化膜元件表面外壳的安装设备，包括机架、膜元件、筒状卷绕的外壳原材料、位于机架上且用于传输外壳原材料的进料组件、位于机架上且用于对包裹在膜元件上的外壳原材料进行焊接的焊接组件、位于机架上且用于对焊接后的外壳原材料进行冷却的冷却组件、位于机架上且供膜元件连接的连接组件；

所述进料组件包括设置在机架一侧且用于穿过外壳原材料的气涨轴、两个转动连接在机架上且用于分别对气涨轴两端进行卡接的卡座；

所述连接组件包括两个连接在机架上且用于对膜元件两端进行卡接的连接座、设置在机架上且用于驱动膜元件转动的驱动件。

通过采用上述方案，当需要将外壳包裹在膜元件上时，首先利用进料组件安装筒状卷绕的外壳原材料，通过气涨轴穿过外壳原材料后进行充气，从而实现利用气涨轴固定外壳原材料，随后再利用机架上的两个卡座对气涨轴两端进行卡接，此时再利用连接组件内的两个连接座对膜元件的两端进行卡接；

随后手动将外壳原材料拉至膜元件外壁的焊接起始端，焊接组件完成焊接动作，冷却组件进行冷却，冷却完成后启动驱动件，驱动件即可带动膜元件转动，膜元件即可带动外壳原材料包裹在膜元件表面；当外壳原材料在膜元件上卷绕一圈后卷绕完成，焊接组件再次进行焊接，随后冷却组件冷却，冷却完成后即可取下包裹有外壳原材料的膜元件，从而将下一个膜元件安装到连接组件上，最终即可完成多个膜元件的外壳安装；