[发明专利]一种双马来酰亚胺树脂基体及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种双马来酰亚胺树脂基体，其特征在于，其原料包括以下组分：

双马树脂单体、复合工艺改性剂、热塑性树脂及热塑性聚酰亚胺微米级粒子，所述复合工艺改性剂由二烯丙基双酚A与液体环氧树脂组成，所述热塑性树脂溶解于所述复合工艺改性剂中，所述热塑性聚酰亚胺微米级粒子在所述复合工艺改性剂中发生溶胀；所述热塑性树脂为聚芳醚砜、聚芳醚酮或聚苯醚中的一种或一种以上组合；所述热塑性聚酰亚胺微米级粒子的平均粒径为5-40μm；

所述双马树脂单体、复合工艺改性剂、热塑性树脂及热塑性聚酰亚胺微米级粒子的质量比为100：60～90：5～15：10～45；

所述二烯丙基双酚A与液体环氧树脂的质量比为75：5～15。

2.根据权利要求1所述的双马来酰亚胺树脂基体，其特征在于，所述双马树脂单体为二苯甲烷二胺型双马单体、甲苯二胺型双马单体、间苯二胺型双马单体或二苯醚二胺型双马单体中的一种或一种以上组合。

3.根据权利要求2所述的双马来酰亚胺树脂基体，其特征在于，所述双马树脂单体为二苯甲烷二胺型单体和甲苯二胺型双马单体按照质量比为50:30～60比例混合而成。

4.根据权利要求1所述的双马来酰亚胺树脂基体，其特征在于，所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中的一种或一种以上组合。

5.一种双马来酰亚胺树脂基体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据权利要求1～4任一项提供的原料配比称取原料：

(2)将称取的双马树脂单体与复合工艺改性剂混合预聚，加入称取的热塑性树脂，混合得到溶解相；

(3)将称取的热塑性聚酰亚胺微米级粒子加入所述溶解相中，混合，降温，得到双马来酰亚胺树脂基体。

6.根据权利要求5所述的双马来酰亚胺树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将称取的双马树脂单体与复合工艺改性剂混合后在120-130℃保温预聚20-40min，降温至80-120℃后加入称取的热塑性树脂搅拌20-60min，混合得到溶解相。

7.根据权利要求6所述的双马来酰亚胺树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤(3)中将所述溶解相的温度维持在60-90℃，加入称取的热塑性聚酰亚胺微米级粒子搅拌10-30min，混合形成溶胀相。

8.权利要求1～4任一项所述的双马来酰亚胺树脂基体在热熔预浸料中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述预浸料的增强纤维为碳纤维，含胶量为30％～50％。