[发明专利]一种碎料分离线

说明书

本发明公开了一种碎料分离线；其包括通过管道依序连接的第一料斗，分离器以及第二料斗；分离器包括进料口，出料口以及管道接口，第一料斗的出料口与分离器的进料口相接，第二料斗的进料口与分离器的出料口相接；分离器为呈类Z字型的腔体，出料口设置于腔体的下端，进料口设置于腔体的中部，出料口设置于腔体的顶端；第二料斗设置有关风机。本发明的碎料分离线，能够更充分的对碎料进行分离。

技术领域

本发明涉及一种碎料分离线。

背景技术

目前，对碎物料的分离由于普遍采用风机料斗进行吸取分离，但由于料斗占用空间较大，且当料斗内碎料较多时无法实现更精细的碎料分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种碎料分离线，能够更充分的对碎料进行分离。

为实现上述目的，本发明所提供的一种碎料分离线，其包括通过管道依序连接的第一料斗，分离器以及第二料斗；所述分离器包括进料口，出料口以及管道接口，所述第一料斗的出料口与所述分离器的进料口相接，所述第二料斗的进料口与所述分离器的管道接口相接；所述分离器为呈类Z字型的腔体，所述分离器的出料口设置于所述腔体的下端，所述分离器的进料口设置于所述腔体的中部，所述分离器的管道接口设置于所述腔体的顶端；所述第二料斗设置有关风机。

上述碎料分离线中，所述第一料斗设置有关风机。

上述碎料分离线中，所述第一料斗与所述第二料斗呈倒锥形设置，所述第一料斗与所述第二料斗的出料口均设置于其下端部，所述第一料斗与所述第二料斗的进料口均设置于其上端部，所述关风机均设置于所述第一料斗与所述第二料斗的下端部。

上述碎料分离线中，所述第二料斗的进料口还连接有管道以及离心风机。

上述碎料分离线中，所述第一料斗的顶端连接有排气盒，所述排气盒连接有布袋。

上述碎料分离线中，所述布袋的材质为软帆布，所述布袋的内层铺设有绒毛。

上述技术方案所提供的一种碎料分离线，与现有技术相比，其有益效果包括：碎料通过第一料斗的出料口放置至第一料斗，并下落至分离器中，并在第二料斗的关风机作用下产生负压，使得碎料从分离器中实现分离，比重大的碎料通过分离器直接掉落至分离器的出料口，比重较轻的通过关风机的负压经分离器的管道接口输送至第二料斗，实现碎料的分离，通过设置呈Z型腔体的分离器，使得在一定的空间内碎料有足够的分离时间实现充分的分离，并且碎料在Z型的腔体内能够充分与墙体进行撞击，使得结块的碎料能够更好的分散并实现更充分的分离。

附图说明

图1是本发明的碎料分离线的结构示意图；

其中，1-第一料斗，2-分离器，3-第二料斗，4-关风机，5-排气盒,6-离心风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅附图1，本发明所提供的一种碎料分离线，其包括通过管道依序连接的第一料斗1，分离器2以及第二料斗3；所述分离器2包括进料口，出料口以及管道接口，所述第一料斗1的出料口与所述分离器2的进料口相接，所述第二料斗3的进料口与所述分离器2的管道接口相接；所述分离器2为呈类Z字型的腔体，所述分离器2的出料口设置于所述腔体的下端，所述分离器2的进料口设置于所述腔体的中部，所述分离器2的管道接口设置于所述腔体的顶端；所述第二料斗3设置有关风机4。