[发明专利]一种采用树脂吸附低沸点有机物的方法

说明书

本发明公开了一种采用树脂吸附低沸点有机物的方法，属于环保技术领域。它包括采用惰性气体增压的方式进行吸附的步骤；还包括采用夹套式吸附容器对树脂吸附过程进行冷却的步骤；所述惰性气体选自氮气、氩气中的一种或两种；所述树脂吸附容器中压力变化为先增压再保持恒定压力，所述恒定压力为低沸点有机物吸附条件下饱和蒸汽压的1.5～3倍。采用本发明方法针对含有低沸点有机物的废气或废水进行吸附，树脂内部孔道形成多分子层吸附，有效提高了树脂对低沸点有机物的吸附效果和吸附容量。

技术领域

本发明属于环保技术领域，更具体地说，涉及一种采用树脂吸附低沸点有机物的方法。

背景技术

在医药、涂料等企业的生产过程中，往往会产生大量含有低沸点有机物如二氯甲烷等的废水或废气，这些废水或废气无法直接进行生化处理，通常对于高含量的低沸点有机物，采用萃取方法进行回收；而针对含有低沸点有机物废水的深度处理，往往采用曝气、汽提、或者树脂吸附等方式将其分离；分离后的二氯甲烷经回收后再精制成高纯度产品，进一步循环使用，不但能够降低其对环境的影响，同时也能够实现原料的节约。

吸附法是处理工业有机废气或废水中有机物的主流技术之一，广泛采用的是将废气或废水通过树脂进行吸附再脱附的工艺。公开号为CN103394248A的现有技术公开了一种用吸附树脂处理含有苯系挥发性有机物废气的方法，该方法是将含有苯系挥发性有机物的废气经过滤后，在常温、0.1-0.3Mpa下，以1000-3000BV/h的流量通过装有功能基高交联吸附树脂的吸附柱，废气中的苯系有机物吸附在树脂上，吸附后气体浓度降至进口浓度的0.1％以下，吸附了有机物的树脂在室温至40℃下，采用先小负压大流量，再大负压小流量的方法再生，脱附率可达99％以上，脱附气经冷凝，有机物回收率可达95％-98％，气体可循环处理直到达标排放。

公开号为CN104107621A的现有技术公开了一种氮气吹扫辅助的吸附树脂变压吸附回收有机废气的方法，包括以下步骤：(1)吸附：含挥发性有机物(VOCs)的废气经过气体收集系统进入装有大孔吸附树脂的吸附器进行吸附；(2)脱附：吸附器内吸附树脂经抽真空并辅助氮气吹扫，被吸附的VOCs从吸附树脂上被解吸下来得到脱附气体；(3)回收：脱附气体通过冷凝或吸收处理回收VOCs。该方法采用的吸附剂为大孔吸附树脂，表面无催化性能，具有容易再生、机械强度高、体积吸附容量大等特点；采用真空辅助常温氮气吹扫的脱附工艺，脱附效率高，对易氧化、易水解、或水溶性大的VOCs气体有很好的回收效果。

上述两篇现有技术中，针对含挥发性有机物的废气，均采用树脂吸附的方法将其吸附在树脂上；而在易挥发有机物的吸附-脱附全过程中。

公开号为CN 102617005A的现有技术公开了一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法，该处理方法根据废水中二氯乙烷、氯仿、四氯化碳等氯代烃的易挥发性质，以空气作为气提介质进行气提预处理，将部分氯代烃气提后通过吸附后排放；所述的吸附在常温常压下进行，空气在吸附装置中的空床接触时间优选为0.5-120s；其中吸附装置包括一个或多个串联或串并联组合的吸附罐，吸附罐内的吸附剂为活性炭和大孔树脂。

由于低沸点有机物常温状态下饱和蒸汽压较高，极易向气相中扩散，传统的吸附装置和方法很难确保低沸点有机物在树脂表面的固定吸附，只能在树脂外表面形成单分子层吸附，形成动态吸附平衡，而无法深入树脂内部孔道且无法形成多分子层吸附，极大地影响了树脂对低沸点有机物的吸附效果和吸附容量。以上现有技术均采用传统的吸附方法和吸附装置，均未提及如何提高低沸点有机物的吸附效果并达到处理目标。因此，如何能够提高低沸点有机物在树脂或其它吸附剂中的吸附效率，也是解决低沸点有机物高效分离的重要问题。

发明内容

1.要解决的问题

针对如何提高现有技术中低沸点有机物吸附效率的问题，本发明提供一种采用树脂吸附低沸点有机物的方法，该方法能够有效提高低沸点有机物在树脂上的吸附率，进一步提高废水或废气中该种物质的去除率。

2.技术方案