[发明专利]一种焊接转盘

说明书

本发明公开了一种焊接转盘，所述焊接转盘包括转盘机台以及设置在转盘机台上的转盘机构和举升装置；转盘机构包括第一驱动装置和转盘平台，所述转盘平台在所述第一驱动装置的驱动下旋转；转盘平台中内嵌有多个下模定位板，多个下模定位板中任一个下模定位板上沿竖直方向滑动设置有焊接下模组件，焊接下模组件包括多根导柱、焊接下模和焊接下模驱动板，焊接下模组件在转盘平台的驱动下转动至举升装置的正上方，焊接下模组件中的焊接下模在举升装置的驱动下沿竖直方向运动。在本发明实施例中，所述焊接转盘通过举升装置能根据实际需要对焊接下模的水平高度进行调节，从而满足不同的焊接需要，具有很好的实用性。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种焊接转盘。

背景技术

在听筒支架的生产过程中，通过转盘上的焊接下模将防尘网运送到听筒支架料带中，以将所述防尘网焊接到听筒支架料带中的每个听筒支架中，使所述听筒支架达到防尘效果。

传统的转盘，焊接下模都是固定在转盘的上表面，即焊接下模的水平高度是无法根据需要进行调节的；但是，在听筒支架的实际生产过程中，由于所述听筒支架料带和所述焊接下模一般不在同一水平高度上，因此需要对焊接下模的高度进行调节，以将焊接下模中的防尘网运送到听筒支架料带中，从而满足焊接的需要；若采用传统的转盘，由于焊接下模的高度无法调节，会导致无法将焊接下模中防尘网运送到听筒支架料带中，影响了听筒支架的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种焊接转盘，该焊接转盘通过举升装置能对焊接下模的水平高度进行调节，从而满足不同的焊接需要。

相应的，本发明实施例提供了一种焊接转盘，所述焊接转盘包括转盘机台以及设置在所述转盘机台上的转盘机构和举升装置，其中：

所述转盘机构包括第一驱动装置和转盘平台，所述第一驱动装置固定在所述转盘机台上，所述转盘平台设置在所述第一驱动装置的输出端，所述转盘平台在所述第一驱动装置的驱动下旋转；所述转盘平台中内嵌有等角度间隔分布的多个下模定位板，所述多个下模定位板中任一个下模定位板上沿竖直方向滑动设置有焊接下模组件，所述焊接下模组件包括长度相同的多根导柱、焊接下模和焊接下模驱动板，所述多根导柱沿竖直方向滑动设置在对应的下模定位板中，所述焊接下模固定在所述多根导柱的上表面，所述焊接下模驱动板固定在所述多根导柱的下表面；

所述举升装置固定在所述转盘机台上且位于所述转盘平台的下方，所述焊接下模组件在所述转盘平台的驱动下转动至所述举升装置的正上方，所述焊接下模组件在所述举升装置的驱动下沿竖直方向运动；

所述第一驱动装置为DD马达，所述DD马达的底部设置有与所述DD马达相适配的吸震垫，所述吸震垫由下至上分别为硬板层、隔震层和吸震层，所述硬板层的材质为大理石，所述隔震层的材质为橡胶，所述吸震层的材质为毛毡阻尼物。

所述举升装置为举升气缸，其中：所述举升气缸的输出端连接有举升驱动件，在所述举升气缸举升所述焊接下模组件的过程中，所述举升驱动件与所述焊接下模驱动板的下表面接触；所述焊接下模驱动板的下表面设置有压电传感器，在所述举升气缸举升所述焊接下模组件的过程中，所述举升驱动件与所述压电传感器接触；所述举升驱动件的上表面设置有红外线发射装置，所述焊接下模驱动板的下表面对应设置有红外线接收传感器。

可选的实施方式，所述多个下模定位板中任一个下模定位板的底面设置有弹性限位组件，基于所述弹性限位组件限制所述焊接下模驱动板的滑动行程。

可选的实施方式，所述弹性限位组件包括与所述多根导柱一一对应的多根弹簧，且所述多根弹簧中任一根弹簧的中部缠绕在对应的导柱外周。

可选的实施方式，所述转盘机台上固定有管线通道，所述转盘平台上固定有旋转接头，所述旋转接头的一端固定在所述转盘平台上，另一端与所述管线通道内部连通；