[发明专利]一种PVC发泡板在线覆膜装置

说明书

本发明提供一种PVC发泡板在线覆膜装置，应用于PVC发泡板的覆膜工艺，包括有：一入料机构(1)、一出料机构(3)、一覆膜机构(2)、一控制模块(5)以及一温控机构(4)。本发明通过在温控机构(3)中加设一测距器(41)和一加热条(42)，并通过测距器(41)内部设置计时单元，与控制模块5之间连接，并实时调整加热条(42)的温度，从而确保PVC发泡板在被传递至其传输线路的中游的压膜阶段时仍拥有所需的温度，确保在不影响膜本身温度的情况下，动态调整了PVC发泡板的表面温度，使得覆膜质量得到提高，而且即使覆膜工艺中的传递速度变快时，本装置可以自我调整加热温度，避免能源的浪费。

技术领域

本发明涉及覆膜设备领域，尤其涉及一种用于PVC发泡板的在线覆膜装置。

背景技术

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯(Polyvinylchloride)，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。在生产PVC发泡板的过程中，进行覆膜可以使发泡板达到无色差、桔皮、气泡、不蹦边、耐黄变、不变色、耐刮擦以及生产制品时候免油漆等有益的效果，覆膜PVC板花色品种更多，适应于各类消费者的选择。

但本申请的申请人在多年涉及该技术相关的生产研发过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：

PVC是一种树脂类材料，若软化程度不够，在吸附拉伸的过程中容易撕裂或使耐候膜绷紧，从而导致粘贴不紧，因此现在的覆膜工艺中，应当先将PVC膜吸附前预热充分，使其达到软化程度标准，并控制好加热温度，使PVC发泡板达到一适当却又不过度的温度范围，才能既确保覆膜前软化程度足够也同时保证PVC发泡板与加热后的耐候膜之间的相对温差较小，避免加工困难。

然而现有的覆膜设备在覆膜过程中，通常重视对耐侯膜通过刮胶后在上烘箱上的加热(通常在摄氏50度左右)；但对于PVC发泡板的处理比较粗糙，仅在PVC发泡板进入覆膜装置之前涂亲和剂设备后，进入红外线加热区预加热(加热温度为摄氏55度，加热后的型材表面基本可以达到42度)，然后进入到覆膜区，并等待亲和剂挥发。

而在每段PVC发泡板较长、或者在北方的冬天时，一段PVC发泡板在生产工艺中传递的过程中本来就极易产生热流失(且为了压膜充分，传递速度不能过快)，因此现有技术中这样的做法容易导致覆膜区中“PVC发泡板和膜在主覆膜区交汇，通过压轮把PVC发泡板和膜压合在一起，经过多道压轮，慢慢地把膜背后的空气压出”的这一压膜过程前，亲和剂挥发不充分，或者软化程度不够的问题。

基于此问题可引出的另一问题在于：现有技术中，每段PVC发泡板进入覆膜装置后的全部流程均由人工手工控制操作，不仅使技术工人的工作量较大，而且无法实时测出工艺流程中流经该覆膜设备的PVC发泡板长度，从而使现场技术人员无法对生产工艺当前PVC发泡板流量、状况有更精确的了解，无法统筹精确，从而不利于对后续切料等过程的提前规划。

发明内容

基于此，有必要针对PVC发泡板在送往压膜机压膜过程中容易热流失导致亲和剂挥发不充分，或者软化程度不够的问题，提供一种对PVC发泡板重新预热的并且可以实时测出PVC发泡板流经速度，使得技术人员可以对生产工艺后续流程提前规划的PVC发泡板在线覆膜装置。

为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：