[发明专利]高强度实型铸造涂料添加剂

说明书

本发明提供一种高强度实型铸造涂料添加剂，涉及铸造技术领域，由如下重量配比的原料制成：高岭土15‑20份，氢氧化钠粉末2‑3份、氧化钛粉末5‑8份、氮化镁粉末0.5‑1.2份、二氧化钛粉末0.2‑0.6份、碳化硅粉末1.2‑2.5份，水150‑165份。本发明提供一种高强度实型铸造涂料添加剂，能够显著增加实型铸造涂料的在高温/低温环境下的耐磨性、附着性。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种高强度实型铸造涂料添加剂。

背景技术

实型铸造涂料是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、聚乙烯醇、载体、纳米凹凸棒土及特殊添加剂等组成，需要涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性。实型铸造涂料涂覆在泡沫塑料模型的外表面，待涂料干燥后才能造型浇注。泡沫塑料不透气，热变形温度低(约70℃左右)，对水的亲和力差；泡沫塑料受热熔融、气化后的液态残留物多，发气量大，这些气体和液态残留物若不能及时排出，铸件将产生气体、增碳、表面皱皮等碳缺陷。这些特点决定了实型涂料应具备下述性能要求，即涂层应具有良好的润湿性和涂挂性，良好的高温抗裂性和高温强度以及良好的高温透气性。现有技术的铸造涂料的耐高温性能较差，只能适合高温处理时间较短的小零件(200kg以内)生产，对于大型铸件(20吨以内)和小批量手工作业的生产则不能适应。具有耐高温的性能能适用于大型铸件的生产工艺，但其制造成本偏高，而且不能适用于手工涂刷，该涂料为黑色，易造成工作环境黑色污染的形象。

申请人拥有的发明专利，专利号为“2012105309205”，能够解决上述技术问题，该专利的技术方案提供一种能够在高温、低温环境下均具有强耐磨性、高附着性、优良的透气性和快干性的实型铸造涂料，使其能够满足大型铸件生产要求。

但在实用中发现，在高温/低温环境下的耐磨性、附着性，还有进一步开发的空间，为此，申请人开发了一种高强度实型铸造涂料添加剂，能够显著增加实型铸造涂料的在高温/低温环境下的耐磨性、附着性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度实型铸造涂料添加剂，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种高强度实型铸造涂料添加剂，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：

高岭土15-20份，氢氧化钠粉末2-3份、氧化钛粉末5-8份、氮化镁粉末0.5-1.2份、二氧化钛粉末0.2-0.6份、碳化硅粉末1.2-2.5份，水150-165份。

作为进一步的优选技术方案，所述高岭土为粉末状，高岭土粉末制备方法为高岭土加入水中浸泡3-4小时，再用搅拌机打碎，让高岭土水系中分散均匀，静止5小时以上，然后再进行第二次搅拌，第二次搅拌的速度应该3500转/分钟以上，连续搅拌20min以上，然后进行干燥处理，干燥过程中需要不断搅拌，搅拌速度为1500转/分钟；干燥后研磨成粉末。

作为进一步的优选技术方案，所述氢氧化钠粉末的粒度大小为10目。

作为进一步的优选技术方案，所述的水为pH为7.4的弱碱性水。

作为进一步的优选技术方案，优选组分量为：高岭土18份，氢氧化钠粉末2.5份、氧化钛粉末6.5份、氮化镁粉末0.9份、二氧化钛粉末0.4份、碳化硅粉末1.8份，水160份。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种高强度实型铸造涂料添加剂，能够显著增加实型铸造涂料的在高温/低温环境下的耐磨性、附着性。

具体实施方式