[发明专利]一种铝单板幕墙的加工工艺

权利要求书

1.一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：成型铝单板(2)；

S2：成型安装骨架(1)；

S3：使用安装组件(3)将铝单板(2)安装到安装骨架(1)上；

S4：在安装骨架(1)与铝单板(2)之间成型用于逃生的攀爬组件(4)

在S4步骤中包括：

S41：将两个滑动杆(42)分别焊接在踏杆(41)的两端，对滑动杆(42)与踏杆(41)的连接处进行打磨抛光；

S42：在安装骨架(1)上开出供滑动杆(42)穿过的通孔，在铝单板(2)上开出供踏杆(41)穿过的过孔(21)；

S43：在两个通孔中间的位置开出供蜡杆(45)穿过的让位孔，将蜡杆(45)插入到让位孔内部之后与导热杆(46)对接；

S44：在通孔的周向上焊接第一弹性件(44)；

S45：在滑动杆(42)的周面上焊接限位片(421)，将滑动杆(42)插入到通孔内部；

S46：通过安装件完成蜡杆(45)与踏杆(41)的连接，并且使踏杆(41)远离安装骨架(1)的侧面与铝单板(2)的侧面相平齐，此时第一弹性件(44)被限位片(421)压缩；

S47：在安装骨架(1)内部成型切断组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S47步骤中包括：

S471：在安装骨架(1)内部开出供切刀(51)在让位孔内部上方上下移动的滑动腔；

S472：在切刀(51)远离刀刃的一端开出倾斜的引导面(511)；

S473：将切刀(51)插入到滑动腔内部，并且使用第二弹性件(53)对滑动腔内部的切刀(51)进行限位；

S474：将辅助辊(542)焊接到推动杆(541)上；

S475：将焊接有辅助辊(542)的推动杆(541)的一端插入到安装架内部，另一端插入到铝单板(2)的引导套(22)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，S3步骤中包括：

S31：将固定片(31)焊接在铝单板(2)的翻边上；

S32：在安装骨架(1)上开出安装槽，将焊接有固定片(31)的翻边插入到安装槽内部并且使用固定螺栓(32)进行拧紧。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S2步骤中包括：

S21：将横梁和立柱进行垂直焊接形成安装骨架(1)；

S22：对初步成型的安装骨架(1)进行淬火。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S46步骤包括：

S461：在踏杆(41)远离安装骨架(1)的侧面上开出沉槽；

S462：将固定螺钉插入到踏杆(41)内部并且沉入到沉槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S43步骤中蜡杆(45)与导热杆(46)之间通过连接件进行可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S46与S47之间还包括步骤S461：在滑动杆(42)远离踏杆(41)的端头上焊接卡板(43)。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S1步骤中包括：

S11：对铝板进行开料；

S12：对开料之后的铝板进行折弯形成翻边；

S13：对相邻的两个翻边之间利用氩弧焊进行焊接；

S14：对焊缝处进行打磨。