[发明专利]一种叠片电池极片的制作方法及叠片电池

说明书

本发明公开了一种锂离子叠片电池极片的制作方法，包括以下步骤：将极片分割成连续不切断的多个单元。本发明优点为将极片分割成连续不切断的多个单元替代现有的单片切割提高了叠片电池极片的生产效率。

技术领域

本发明涉及叠片电池生产技术领域，具体涉及一种叠片电池极片的制作方法及利用该极片制作叠片电池。

背景技术

锂电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点，自商品化以来，受到了广泛的关注与应用。在新能源研究广泛应用的今天，锂离子电池越来越占据着重要的地位。但是对动力锂离子电池而言，其要求的高容量性，使得行业内逐渐把制作重点转向于叠片型锂离子电池。

目前锂电池的制作方法主要有卷绕式和叠片式两种。卷绕式电池是把正极片和负极片做成连续的长片型，中间通过隔膜隔开，然后通过卷绕的方式制成电池卷芯。这种传统卷绕式锂离子电池在极片弯曲的地方存在应力集中的问题，由充放电造成的极片的膨胀和收缩长期累积可能会造成极片的变形，影响电池性能。

叠片式锂离子电池主要有Z字型叠绕和卷绕叠片，Z字型叠绕主要是将正负极片分别切成单片，隔膜呈Z字型叠绕，正负极单片依次交叉叠放，中间由隔膜隔开。此种Z字型叠绕生产正极单片、隔膜、负极单片依次叠绕，生产效率较低，且正负极片位置排列容易出现错位。卷绕式叠片将正极片、隔膜、负极片依次叠放组成电池单体，电池单体再在第二层隔膜上定位组合，由第二层隔膜卷绕成电池卷芯。卷绕式叠片电池沿一个方向卷绕形成的电芯在截面上呈椭圆形，会导致电极单体与电极单体之间接触不紧密，影响电池的性能。

对于叠片式小电池的制作，也主要是由多个正极片a和多个负极片b用隔离膜c分开层叠而成，层叠顺序为......a、c、b、c、a......，制作中存在如下问题：制作正极片或负极片时都是采用直接由整块极片切成单片工艺，导致工作效率低。

因此，有必要提供一种叠片电池极片的制作方法及装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠片电池极片的制作方法，解决现有技术中存在的极片切成单片导致工作效率低等问题。

本发明提供的叠片电池极片的制作方法，包括以下步骤：将极片分割成连续不切断的多个单元。

所述的单元包括极片模片、极耳，极耳设置在极片模片一侧，相邻极耳之间通过连接带相互连接。

所述的极片包括正极极片和负极极片。

所述相邻的极片模片之间断开。

所述的连接带为带状。

所述的极片模片为长条形、圆形、三角形等其他不同于现有切片电池形状的异型。

本发明还公开了一种锂离子叠片电池，所述锂离子叠片电池采用上述极片制成，具体为将正极片和负极片用隔离膜分开，交错层叠后再进行切割，制成锂离子叠片电池。

本发明提供的叠片电池极片的制作方法，是将上述极片叠片完成后，一次得到多个电芯单元，再将多个电芯单分切成单个电芯，替代现有的单片切割提高了叠片电池的生产效率。

附图说明

图1为实施例一生产的产品结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

本发明一种锂离子叠片电池极片的制作方法，包含以下步骤：